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远在非洲东北部的苏丹，地广人稀，资源丰富。据统计，苏丹拥有丰富的矿产资源，尤其是金矿和铬铁矿，已探出的其他矿物还有银、铁、铜、铝、云母、石棉、滑石、钨、锌、钻石、铀等。但其经济结构单一，工业落后且基础薄弱，选矿技术落后一直制约了苏丹国家的矿业发展。因此，苏丹矿业对外具有较大依赖性，整个矿业市场发展潜力较大。
苏丹300tpd金矿项目全景
受苏丹该项目客户委托，鑫海矿装为该金矿选厂项目提供了从设计和研究、成套设备制造与采购 、调试和交付到矿山管理与运营在内的矿业全产业链服务(EPC+M+O)。在选厂建设过程中，鑫海矿装以维护投资者利益，尽量减少投资，增加效益为主旨，同时注重作业人员的健康与安全，强调与环境和谐、资源节约与循环利用，单机及机群组合的高效与节能，力求各个作业和整个工艺过程对金矿矿石实现高效回收。此次成功合作也是鑫海矿装在矿业全产业链服务(EPC+M+O)上实力和技术的又一有力证明。
矿石性质： 此项目中原矿为处理过的金尾矿，Au为品位4.70 g/t，粒度较细，不需进行破碎，但原尾矿中含有破布、木头、饮料瓶等杂物。
处理量：300tpd
鑫海方案：预处理 – 一段磨矿分级 – 浓缩、氰化浸出 – 高温高压解吸电解 – 高频炉熔金 – 尾矿压滤干排工艺流程。
主要设备：双层圆振筛、溢流型球磨机、旋流器组、浓缩机、双叶轮高效浸出槽、解吸电解系统、高频熔金炉、厢式压滤机。
来料先在原矿堆场堆存，然后用铲车给到钢料仓，物料由料仓下面的皮带运输机输送到双层圆振筛进行筛分，筛除杂物及大块矿料，筛下物料由皮带运输机输送到粉矿堆场堆存给矿。粉矿堆场下面设置皮带式给矿机，将矿给至皮带运输机运输到球磨机进行磨矿。
原矿给矿与筛分
由皮带运输机运来的矿给入溢流型球磨机进行一段磨矿，球磨机排矿经渣浆泵送到旋流器组进行一段分级，旋流器沉砂返回球磨机再磨，溢流自流去除屑筛除杂后自流去浓缩系统。
磨矿分级
旋流器溢流出来的矿浆经除屑筛除杂后，筛下矿浆自流至浓缩机进行浓缩，浓密机底流浓度浓缩到40%，用渣浆泵打入双叶轮高效浸出槽进行浸出和炭吸附，并采用罗茨风机往浸出槽中充空气，同时加入NaCN，使矿浆、药剂和空气充分混合反应。
浓缩和氰化浸出
矿石中的金与NaCN在碱性环境下反应生成金氰络离子，金进入到溶液中，被活性炭吸附。生产时，逆向提炭，饱和载金炭由No.2浸出槽提出，给入提炭筛，筛下矿浆返回No.2浸出槽，筛上载金炭用水力输送到储炭槽中进行洗炭。干净的饱和载金炭再送入解吸电解系统进行提金处理，电解出来的金泥去高频熔金炉熔炼得最终合质金。
氰化尾矿由二级泵打入厢式压滤机进行压滤脱水，压滤后的干尾矿(含水20-25%)由皮带运输机倒运到厂房外，用铲车装入汽车运到尾矿库堆存。压滤机滤液自流到污水处理槽中进行澄清，澄清水再用矿浆泵输送到回水池中循环利用。
尾矿干排
从选矿试验、矿山设计、设备制造与采购、包装发运，到安装调试、工人培训、达标达产，再到工程管理、矿山运营全部由鑫海矿装一手承包，一站式、定制化选厂解决方案，项目建设效率高，工期短，投产快。其次，客户省心节力，只需提出要求和把控验收环节，所有选厂建设环节一律委托鑫海矿装。
整个选矿厂依地势而建，选矿厂各厂房内的设备配置均考虑了主矿浆尽量实现自流，同类设备作业相对集中配置，便于操作管理。在土建设计方面，鑫海矿装矿山设计院采用钢结构构件，便于在矿山现场灵活组装、拆卸和移动，既减少了土建工作量和施工时间，又节省了基建投资。
• 对该项目含氰废水进行严格的回收、处理，确保不对周围环境造成危害;
•浓缩机溢流水自流进回水池，尾矿车间压滤机的滤液自流至污水处理槽，用泵返回到回水池中循环利用，对外实现生产污水零排放;
• 固体废弃物为氰化尾矿，经压滤机压滤后得含水20-25%的尾渣，由汽车运输到尾矿库干堆，尾矿库底部及侧壁均铺土工膜进行防渗漏处理，保证不产生液体渗漏，从而有效保护环境。
项目结果
针对该金矿项目实际情况，鑫海矿装为其选用了技术可靠、切合实际、流程简单、经济合理的工艺流程及操作简单、维护方便、高效节能的选矿设备，且在保证选厂建设质量的前提下，尽可能地节省投资。最终，浸出率为95.70%，吸附率为99.00%，解吸率为99.00%，总回收率高达91.93%，客户对此非常满意!
截至目前，鑫海矿装已服务过2000多座矿山，500多个矿业全产业链服务(EPC+M+O)项目遍布全球90多个国家和地区，涉及70余矿种，经验比较丰富。仅在非洲，鑫海矿装所承担的矿业全产业链服务(EPC+M+O)项目遍布苏丹、坦桑尼亚、津巴布韦、尼日利亚、摩洛哥等多个国家，相继成立多个海外办事处，并与多个非洲地区矿企进行了商务洽谈，成功达成合作意向。
