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由鑫海矿装承接的这个乌干达的磷矿项目,矿石的金属矿富含铁、磷等多种金属,矿石由未完全固结、松散的火成碳酸岩风化残余矿物碎屑和表生作用形成的纤磷钙铝石、土状赤铁矿粘土组成,大量矿泥的存在干扰了磷灰石、磁铁矿等矿物的分离提纯;各矿物相互包裹、连生严重,不易磨矿解离;矿物类质同象现象严重,钛、铁、锰、铝、镁晶格相互替代,使矿物成分变得十分复杂。
脱泥阶段:原料由装载机给入原料仓,仓下设皮带给矿机和皮带运输机,将原料输送至高浓度搅拌槽,加水调浆。搅拌均匀的矿浆由渣浆泵输送至原矿脱泥旋流器进行脱泥,脱出的泥输送至尾矿沉淀池,旋流器底流自流至球磨机进行磨矿;
磨矿阶段:球磨机与泵、分级旋流器组成一段闭路磨矿系统。分级旋流器溢流自流至高效搅拌槽,搅拌槽内加药并搅拌均匀后,进入浮选流程;
浮选选别阶段:浮选流程为一粗一扫两精的正浮选流程,浮选精矿由泡沫泵输送至精矿泵箱; 精尾矿脱水阶段:精矿泵输送至精矿脱水系统脱水,脱水后的产品为磷精矿;浮选尾矿由尾矿泵输送至尾矿脱水系统脱水,脱水后的干尾矿采用自卸车运至尾矿库堆存,脱水的滤液返回生产循环使用。
脱泥阶段:皮带给矿机、皮带运输机、搅拌槽、脱泥旋流器;
磨矿阶段:球磨机、渣浆泵、旋流器、高效搅拌槽;
浮选选别阶段:JJF型浮选机、SF型浮选机。
该选矿项目采用国内先进、成熟、可靠的工艺技术和装备,确保了选矿厂可长期、安全、稳定、连续地运行,生产出合格的产品。与此同时,在满足现代化企业对生产环境的要求下,鑫海矿装为其做到了源头治理和尾部处理相结合的原则,减少了污染。整个选矿项目投资省、建设周期短、见效快。