铅和锌是重要的工业金属，在建筑、交通、电子、能源等领域应用广泛，在电动汽车和可再生能源方面，锌空气电池和锌镍电池拉动了对锌需求量的增加，铅主要用于铅酸电池，目前仍然占据着很大的市场。铅和锌都是由铅锌矿经过选矿和冶炼得到的，本文以日处理1000吨铅锌矿为例，介绍需要用到的选矿设备，及设备布局。
对于日处理1000吨铅锌矿选矿厂，其所需的主要设备包括：
（1）破碎设备：颚式破碎机、圆锥破碎机或锤式破碎机，用于将矿石破碎至适合磨矿的大小。可选用PE-600×900型颚式破碎机，用于初级破碎；CS-160型圆锥破碎机，用于二级破碎。
（2）磨矿设备：球磨机或棒磨机，用于将破碎后的矿石磨细，以便进行后续的选矿作业。可选用MQG-2736型球磨机，筒体直径2700mm，长度3600mm。
（3）浮选设备：浮选机，用于进行铅锌矿的浮选分离。可选用SF-8型浮选机，用于粗选和精选，XCF/KYF型浮选机，用于粗选和扫选。
（4）分级设备：螺旋分级机或旋流器，用于控制磨矿细度，使磨矿达到所需的粒度要求。
（5）脱水设备：脱水筛、过滤机或浓密机，用于处理浮选后的尾矿和精矿。可选用NZS-15型浓密机，用于浓缩浮选铅锌精矿。脱水筛可选用TS-1845型，用于精矿和尾矿脱水。
（6）药剂添加系统：用于添加各种选矿药剂，如石灰、硫酸铜、乙黄药等。
（7）输送设备：皮带输送机，用于矿石和产品的输送。可选用DT-75型胶带输送机。
（8）给料设备：振动给料机或斗式提升机，用于均匀给矿。可选用GZD-960×3800型振动给料机。
（9）搅拌设备：搅拌桶或搅拌槽，用于搅拌矿浆和药剂。
（10）压滤设备：用于压滤尾矿，减少环境污染。可选用XGZ-150/2000型压滤机，用于精矿脱水。
（11）控制系统：自动化控制系统，用于监控和调节整个选矿过程。
以上设备的选择和配置需要根据具体的矿石特性、选矿工艺流程和生产要求进行设计和优化。
一个日处理1000吨铅锌矿选矿厂需要将以上这些设备按一定流程连接使用并进行合理布局。流程如下：
（1）将原矿石通过给料机送入颚式破碎机进行初级破碎；初级破碎后的矿石通过输送带送入圆锥破碎机进行二级破碎。
（2）二级破碎后的矿石通过输送带送入球磨机进行磨矿；磨矿后的矿浆进入螺旋分级机进行分级，粗颗粒返回球磨机再磨，细颗粒进入下一步浮选。
（3）磨矿后的细颗粒矿浆进入浮选机，依次经过粗选、精选和扫选，分别用SF-8型浮选机和XCF/KYF型浮选机。
（4）浮选后的精矿浆通过管道送入高效浓缩机进行浓缩；浓缩后的精矿浆进入压滤机进行脱水，得到最终精矿。
（5）浮选尾矿通过管道送入尾矿脱水筛进行脱水处理，脱水后的尾矿通过输送带送至尾矿库进行堆放。
设备连接图示(示意)：
设备布局：在设计选矿厂时，设备的布局应尽量紧凑，以减少物料输送的距离和能耗。
环境保护：尾矿处理设备必须配备完善的环境保护措施，以防止尾矿对环境造成污染。
自动化控制：现代选矿厂通常配备自动化控制系统，以提高生产效率和操作的稳定性。
这些设备的具体型号和配置可能根据矿石的特性和厂区实际情况有所调整。在实际设计和建设过程中，建议咨询专业的选矿工程师，以确保工艺流程的合理性和设备选型的优化。