我们知道金是从金矿石里面提炼出来的，这个过程要经过采矿、选矿、冶金等工序才能得到金，但是在选矿、冶金过程中产生的尾矿和矿渣就没用了吗?相关报道指出，我国每生产1吨黄金就会消耗2吨的黄金储量，可见我国的黄金回收率仅为50%，那其它的黄金跑到哪里去了呢?其实就藏在金矿渣和金尾矿里面，那这些金要如何提炼出来呢?这里鑫海小编就为您介绍一种金矿渣、金尾矿再选工艺。
在选矿行业发展的前期，矿山大多采用重选、磁选、浮选、混汞+浮选或重选+浮选等传统工艺来进行选矿，由于技术与装备的落后，生产指标差，而且很多选厂采用粗放式经营模，导致很多金、银都流失到尾矿中去。
随着选矿行业的不断发展，人们逐渐意识到无用”尾矿中蕴藏着巨大的二次开发利用价值，若弃之不顾，相当于白白放弃了一座座巨大的宝藏。在这种趋势下，尾矿再选工艺得到广泛应用。
鑫海常采用全泥氰化+炭浆法对老尾矿提金。对金尾矿中黄金的回收主要采用全泥氰化炭浆法，利用黄金可溶于氰化物的性质回收尾矿中残余的金粒。针对氰化后的金尾矿，鑫海通过尾矿干堆处理，即通过筛分、压滤等工艺在回收滤液实现选产水资源循环使用的同时也去除了尾矿中大部分氰化物。针对金尾矿中的铁元素，鑫海还会采用磁选和重选两种方法进行选别。
有些金尾矿或金矿渣的品位过低，处理量较大，对于这种尾矿鑫海通常采用堆浸法回收。
金尾矿再选炭浆法
1、根据不同的尾矿制定专属工艺，对于已有选矿生产线的选厂，可根据原有工艺进行设备的添加，而对于没有前期选矿工艺的尾矿，可单独建立选厂;
2、可提供全包服务，即对金矿渣或金尾矿做选矿试验、进行选厂设计、设备选型与制造、调试与交付等，让您不用东奔西跑，在家坐等黄金产出。
尾矿再选项目现场照片
该选厂位于我国内蒙古自治区，选厂建于上世纪70年代，到2015年鑫海承接项目时，选厂已经有40年的历史了，是个典型的老选厂。尾矿量高达90万吨，平均品位为1g/t左右，原有金矿浮选工艺每天的处理量为250t。
通过对该尾矿进行选矿试验的结果，鑫海在选厂原有的金矿浮选工艺基础上，对尾矿再选工艺做出了选别方案，决定采用全泥氰化炭浆提金工艺。
工艺流程：
工艺指标：
| 矿种 | 浸出原品位 | 浸出率 | 总回收率 |
|---|---|---|---|
| 金 | 2.83g/t | 86.5% | 80.4% |
通过尾矿再选工艺，对原本要排掉的尾矿中的金再次提炼，为该选厂带来了客观的经济效益，据鑫海矿装初步勘察，含金品位大于2.5g/t尾矿量约38万吨，可供该金尾矿再选厂生产4～5年，经济收益高达7000多万元。
以上就是鑫海小编对金矿渣金尾矿再选提金工艺的简要介绍，针对不同情况的尾矿或矿渣，我们会通过选矿试验确定方案，为您制定专属的选矿工艺流程，那么拿起电话，拨打我们的服务热线15311826765，联系我们吧~