锰矿选矿方法:常见五种锰矿的选矿方法与选矿设备

发表于:2020-08-26 浏览次数:
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锰是自然界常见的一种金属矿物,自然界中迄今发现的锰矿物有150多种,但具有开采利用价值的锰矿仅占一小部分,主要包括软锰矿、硬锰矿、沼锰矿等等。按照选矿工艺方法的不同,锰矿石大致可分为五类:氧化锰矿石、碳酸盐锰矿石、铁锰矿石、含锰铁矿石以及多金属复合锰矿石。由于矿床种类和矿石性质有所不同,各类锰矿选矿工艺流程也是不尽相同。以下我们将详细介绍这四类锰矿石的矿石特点及其选矿方法与设备。

锰矿石

氧化锰矿选矿方法

氧化锰矿石在可利用的锰矿石中占大部分比例。地表氧化锰矿中常常会产生大量矿泥,但矿泥中通常含有大量锰矿物,因此,锰矿泥的处理也是很重要的一大方面。在此分类基础上再根据锰含量高低和矿物浸染粒度的不同,可分为块状浸染富锰矿石、小块及粒状浸染贫锰矿石,以及微细粒状浸染贫锰矿石。

1.块状浸染富锰矿石

此类锰矿石中的锰含量较高,入选粒度上限在40-75mm之间,可采用简单的锰矿选矿方法进行分离,通过简单地进行筛分或重选,即可得到品位较高的锰精矿。因此,常用的锰矿选矿方法包括重介质选矿法、跳汰选矿法、摇床选矿法等。

所需选矿设备:块状浸染富锰矿石所需的选矿设备包括圆振动筛、跳汰机和摇床

块状浸染富锰矿石选矿设备

2.小块及粒状浸染贫锰矿石

这类锰矿石中的锰含量较低,通常低于30%,且锰矿物粒度小,含泥量大,处理方法较为复杂。由于锰矿本身具有弱磁性,因此目前这类锰矿石常采用重-磁-浮联合工艺进行回收,即先通过洗矿选出部分含锰矿物的矿泥,然后采用跳汰重选-强磁选-浮选的联合流程来回收锰矿物。

所需选矿设备:小块及粒状浸染贫锰矿石所需的选矿设备包括磁选机、KYF型浮选机和跳汰机

小块及粒状浸染贫锰矿石选矿设备

3.微细粒状浸染贫锰矿石

该类锰矿石中的锰含量一般低于15%,且粒度十分细小,嵌布均匀,很难使用单一的机械选矿方法进行回收,通常采用化学浸出或者机械选矿与化学浸出联合工艺进行处理。

碳酸盐锰矿选矿方法

碳酸盐锰矿中的锰矿物主要以碳酸锰的形式存在,嵌布粒度微细。浮选法是这类锰矿石的主要选矿方法,但会存在金属流失量大、药剂消耗量大的问题。因此,在生产中需配合强磁选或重选法进行处理。

所需选矿设备:碳酸盐锰所需的选矿设备包括JJF型浮选机、SF型浮选机和磁选机

碳酸盐锰选矿设备

铁锰矿选矿方法

铁锰矿石一般以锰为主要回收金属,锰和铁的总含量大于30%。相较于氧化锰矿石而言,铁锰矿石比较难选,其选别难点在于铁矿物和锰矿物的分离。在生产中,可采用洗矿-跳汰重选-焙烧磁选的方法回收铁精矿和锰精矿,能够得到含铁5.4%、含锰46.3%的锰精矿,回收率可达到75.5%。

所需选矿设备:铁锰矿所需的选矿设备包括跳汰机、磁选机和圆筒洗矿机等

铁锰矿选矿设备

含锰铁矿选矿方法

这类矿石中锰含量较低,仅为5%-10%,同时还具有嵌布粒度细、铁锰矿物共生紧密的特点,使用机械选矿难以回收。化学浸出法是这类锰矿石常用的选矿方法,所得回收指标要明显优于传统的机械分选办法。

含锰铁矿石

多金属复合锰矿选矿方法

多金属复合锰矿石中除了锰矿物以外,还存在一定量的铁、铅、锌、镁、铝、铜、银等金属矿物,大多以氧化矿的形式存在。其中锰矿物与银、铁等矿物紧密结合,难以分离。针对这类矿石,可采用强磁选、重选、浮选等选矿方法。先通过洗矿、筛分选出锰矿石的矿泥,然后针对其他可回收矿物进行分选。

所需选矿设备:多金属复合锰矿所需的选矿设备包括直线振动筛、XCF型浮选机、磁选机、圆筒洗矿机等

多金属复合锰矿选矿设备

综上所述我们可以发现,由于锰矿石性质特殊,矿泥中也含有大量锰矿物,矿泥也是回收锰的重要部分。因此,在制定锰矿选矿方法,需要格外注意矿泥的回收,以保证锰矿物回收率达到预期。建议矿主找具有选厂整体资质的厂家进行咨询,通过科学的选矿试验报告选择合理的锰矿选矿工艺流程,量身定制各锰矿选矿设备,以保障理想的回收效益。

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