尾矿如何处理?常见两种尾矿处理技术介绍

随着选矿行业日益发展，越来越多的尾矿需要得到妥善的处理。曾经的尾矿库已经不适应当今的政策和环境，尾矿如何处理，已经成为人们必须面对的问题。虽然尾矿是选矿后的废弃物，但是近年来，尾矿的再利用价值被逐渐发掘，常见的两种尾矿处理技术有尾矿再选和尾矿干排，那么这两种技术分别适用于哪种尾矿呢，工艺流程和优势有哪些呢?这里为您介绍一下。

尾矿再选

在选矿行业发展的初期，很多选厂都采用粗放式经营模式，尾矿直接排放掉，事实上，尾矿中蕴藏着巨大的二次开发利用价值，直接排放不仅污染环境，还会导致许多有价矿物被废弃，造成浪费。

为什么说尾矿具有再选的价值呢?我们举个例子来说，我国尾矿堆存量已达50亿吨，且正在以3亿吨/年的速度在增长。以金尾矿为例，目前储量已达5亿吨，尾矿中金的含量为0.2~0.6g/t，如果进行尾矿再选，可获得300吨金精矿，按照260元/g来计算，可获得收益78亿元。而铁尾矿的铁品位为10%，同样方法可计算出，我国铁尾矿经过再选可获益328亿元。

鑫海尾矿再选工艺：

工艺流程图：

优势：

1.鑫海通常根据每座尾矿的实际情况进行选矿技术、设备创新，或 增加再选设备与原有工艺、设备相结合，或单独建立选厂。

2.鑫海提供的是整套尾矿再选工艺流程，包括尾矿试验，尾矿选厂 设计，成套设备制造，调试与交付。各环节间衔接性强，提升了 选厂整体性。

3.没有相同的尾矿，怎会有相同的尾矿再选工艺。因此，鑫海始终 为每座尾矿量身定制尾矿再选工艺与设备，以实现成本、指标、 经济效益间最佳平衡。

尾矿再选案例

鑫海承接的内蒙古某金矿厂已有近四十年历史，是个典型的老选厂。早在新尾矿库建成之前，旧尾矿量便已高达90万吨，金品位大于1g/t或者平均 品位1g/t左右

鑫海方案：在原有250t/d金矿浮选工艺基础上，鑫海对其进行了一系列选矿试验，根据尾矿石性质特点，最终决定采用全泥氰化炭浆提金工艺

工艺流程：

项目结果：据鑫海矿装初步勘察，含金品位大于2.5g/t尾矿量约38万吨，可供该金尾矿再选厂生产4～5年，经济收益高达7000多万元

尾矿干排

对于已经过再选或有价矿物含量很低的尾矿，应选用尾矿干排工艺，将尾矿进行脱水处理。尾矿干排工艺，不仅大大缓解了尾矿库库容压力，降低了尾矿库安全隐患与环境污染，而且提高了尾矿再利用率。经过干排的尾矿可广泛用于建筑材料、土壤肥料、充填采空区及露天矿坑、造田复垦、筑坝等各大领域，真正实现尾矿“变废为宝”。

鑫海尾矿干排工艺

鑫海的尾矿干排工艺不会一概而论，而是会结合尾矿粒度、浓度、成分、含泥量等数据，结合回水质量要求，从成千上万种絮凝剂中选出合适的絮凝剂。之后，设计人员根据试验结果与实际情况，设计出性价比高的尾矿干排工艺和设备选型。

粗粒度尾矿干排工艺:

渣浆泵+水力旋流器+脱水筛+深锥浓密机

中细粒度尾矿干排工艺:

渣浆泵+水力旋流器+脱水筛+深锥浓密机+陶瓷过滤机

细粒度尾矿干排工艺:

渣浆泵+水力旋流器+脱水筛+深锥浓密机+压滤机

超细粒度尾矿干排工艺:

渣浆泵+深锥浓密机+压滤机

尾矿干排实例：

以3000t/d某大型尾矿厂为例，鑫海为其定制的尾矿干排工艺每年节省成本375~625万元,回水率达90%以上。

按每吨15元尾矿税费，每年需上缴148.5万元以上的税费;

按每吨2元出售干排后的尾矿，每年至少可获利19.8万元;

按1.5元/m3，每年节省再利用水资源230万m3，每年可节约345万元。

以上是对尾矿常见的两种处理方法的介绍。鑫海自成立至今20多年，始终致力于研究尾矿处理和尾矿设备的研发，如今已小有成就，如果您想进一步了解我们的工艺，欢迎致电联系鑫海。