做过金矿选厂的朋友都知道，金矿尾矿中或多或少还会含有一些金。金的价值较高，能回收的都要尽量回收，所以如何从金尾矿中提金，是很多朋友比较关注的问题，本文将为您介绍金矿尾矿提金技术。
金尾矿是选矿作业中产生的有用组分含量低，且目前无法经济用于工业生产的组分，也是工业固体废弃物中的主要组成成分。由于选金水平参差不齐，金尾矿的含金量差异也较大，大范围的说每吨金尾矿中含有0~40克金，实际上，一般金矿尾矿中含金量仅为0.2-0.6g/t。
含量多少才具有回收价值呢?这也得分情况来说，比如金尾矿的含金量为0.5g/t，那我们还要问您是如何采样的，如果是在尾矿中直接截取，那可以研究一下跑尾原因和提金方法，如果是在尾矿干滩采样，就要慎重了，可能无法达到预期的投资回报率。
目前尾矿提金的方法主要有常规氰化法、溴法、硫代硫酸盐法、石硫合剂法等，取得了较明显的效果。由于常规氰化法浸金速度快，选择性好，成本低等优点，在尾矿提金中已广泛应用。
鑫海常采用全泥氰化+炭浆法对金尾矿提金，针对氰化后的金尾矿，鑫海通过尾矿干堆处理，即通过筛分、压滤等工艺在回收滤液实现选产水资源循环使用的同时也去除了尾矿中大部分氰化物。对金尾矿中的铁元素，鑫海还会采用磁选和重选两种方法进行选别。
全泥氰化炭浆提金工艺在国内已应用几十年，由于其工艺特点和金的特性，氰化钠一直作为浸金剂，使尾矿中含有大量的氰根离子，由于氰化钠为剧毒，如不进行严格的废水处理，根本无法达到环保标准。对于全泥氰化尾矿的处理一般采用加药(漂白粉)处理后湿排放入库的方法，这种方法的缺点是污水CN-浓度较高，部分已溶金随尾矿排放而损失，并且尾矿库占地面积大，对生态环境破坏较为严重，因此通常采用尾矿干排工艺处理全泥氰化尾矿。
金尾矿中除了含有少量的金，也有可能有铁元素的残存，在提金的过程中，也可同时提取铁金属。方法是，采用重一浮联合选矿工艺流程回收尾矿中的铁矿物，可解决单一使用磁选其铁精矿品位无法提高的问题，从而也解决尾矿中铁矿物难选的难题。
以上就是金矿尾矿提金技术的介绍，鑫海尾矿再选技术，不仅能够处理金尾矿，其它金属或非金属的尾矿也能做到二次回收，有兴趣的朋友可联系我们索要技术手册。