云母(mica)属于铝硅酸盐矿物，分为三个亚类：白云母、黑云母和锂云母。云母中有工业应用价值的是白云母和金云母(金云母属于黑云母亚类)。常见的云母加工工艺有三种，分别是云母选矿提纯、剥片和细磨。本文为您介绍云母的应用领域，以及三种常用加工方法。
白云母（图片源于网络）
白云母的特点是质地坚硬、机械强度高、耐高温、耐温度急剧变化；另外，云母的劈分性较好(沿解离面剥分成薄片)、具有弹性和挠曲性，因此在工业上应用广泛。金云母耐热性高，是良好的耐热绝缘材料。
片状云母一般用于无线电工业的电子管投料片、冲制零件，航空工业及电容器生产部门用的零件规格片、电容器芯片，电机制造用的云母薄片，日用电器装置、电话，照明等使用的各种规格片。
碎片云母是指采出的细云母和加工剥片后的废渣以及零件加工后边角料的总称。主要用于生产各种云母纸、云母板，作绝缘材料，广泛应用于电气工业中;生产各种云母粉，用于工程塑料和橡胶、涂料、油毡等屋面材料、电缆包裹层、电焊条、云母陶瓷、珠光云母颜料、云母熔铸制品等。
金云母（图片源于网络）
云母的选矿提纯方法是根据云母的性质和种类来划分的，一般来说，片状云母一般采用人工拣选、摩擦选矿、形状选矿等，碎云母则采用风选和浮选。
1.人工拣选
在采矿工作面或坑口矿石堆上，拣选已单体分离的云母;云母与脉石的连生体用手锤破碎，再拣选出其中的云母。
2.摩擦选矿
根据成片状云母的滑动摩擦系数与浑圆状脉石的滚动摩擦系数的差别，从而使云母和脉石分离。所用设备之一为斜板分选机。
该机是由一组金属斜板组成，在选别过程中，大块脉石滚落至废石堆；云母及较小脉石块经堰板阻挡，通过缝隙落到下一块斜板。依次在斜板上重复上述过程，使云母与脉石逐步分离。
3.形状选矿
根据云母晶体与脉石的形状不同，在筛分中透过筛子缝隙或筛孔能力的不同，使云母和脉石分离。选别时，采用一种两层以上不同筛面结构的筛子，一般第一层筛筛网为方形，当原矿进入筛面后，由于振动或滚动作用，片状云母和小块脉石可以从条形筛缝漏至第二层筛面，因第二层是格筛，故可筛去脉石留下片状云母。
1.云母浮选
矿石经破碎、磨矿，使云母与脉石单体解离，在浮选药剂作用下，使云母成为泡沫产品而与脉石分离。
目前有两种浮选工艺：一是在酸性介质中，用胺类捕收剂浮选云母，pH值控制在3.5以下，浮选前需要脱泥，矿浆固含量为30%～45%；
二是在碱性介质中，用阴离子捕收剂进行浮选，pH值控制在8～10.5，入选前也需要脱泥。云母浮选工艺中需经过多次精选。
2.云母风选
云母风选多通过专用设备来实现。其工艺过程一般为：破碎→筛分分级→风选。
矿石经过破碎之后，云母基本上形成薄片状，而脉石矿物长石、石英类呈块状颗粒。据此，采用多级别的分级把入选物料预先分成较窄的粒级，按其在气流中悬浮速度的差异，采用专用风选设备进行分选。
将生料云母剥分成各种规格的云母片称为云母剥片。目前剥片方法有手工剥片、机械剥片和物理化学剥片三种，主要用于加工各种片云母，如厚片云母、薄片云母、电子管云母等，大部分是手工操作。
干磨云母粉加工方法与技术指标
云母的细磨和超细磨，即云母粉的生产有干法和湿法两种。
云母的干式细磨和超细磨设备主要有球磨机、棒磨机、振动磨、搅拌磨、气流磨、高速机械冲击式粉碎机等。
在生产超细云母粉时，一般还需配置干法分级设备(涡轮式空气离心分级机)；在生产较粗的云母粉时一般采用平面摇动筛、悬吊筛、振动筛等进行分级。
干磨云母粉技术指标
湿磨云母粉加工方法与技术指标
湿磨云母粉的主要设备有轮碾机、砂磨机、搅拌磨、高压均浆机等。湿磨云母粉具有质地纯净、表面光滑、径厚比大、附着力强等优点。
因此，湿磨云母粉的性能更好，应用面更广，经济价值更高。尤其是作为珠光云母基料的云母粉一般要求湿磨云母粉。湿磨技术是微细云母粉生产的主要发展趋势。
湿磨云母粉技术指标
以上为您介绍了云母的应用领域和加工方法。在确定加工工艺前可进行选矿试验，根据云母本身的特点确定其应用方向可以更大程度地发挥它的作用，为您创造更大价值。有云母加工方面的需求，请联系鑫海矿装！