岩金矿是一种含有黄金的岩石或矿石，通常以黄金的存在而被寻找和开采。这些岩金矿可以以不同的形式存在，例如含有黄金的矿石矿物、黄金化合物或者黄金粒子。岩金矿是黄金勘探和采矿的重要目标，因为它们可以成为黄金的可持续来源。
重选工艺是一种常用的物理选矿方法，利用不同矿物的密度差异进行分选。然而，对于不同类型的岩金矿，可能需要不同的重选条件和设备，因此需要深入的勘探和矿产学分析，以确定合适的选矿工艺。
以下是一些关于岩金矿和重选工艺的一般性指导：
硫化金矿：包括黄铁矿、辉铜矿、黄锌矿等硫化物的岩金矿通常可以通过重选工艺进行选矿。重选工艺可以去除一部分硫化物矿物，从而提高黄金的浓度。这个过程通常需要粉碎和磨矿，然后通过重选设备如离心机、螺旋分级机等进行分选。
石英脉金矿：石英脉金矿中的黄金通常以小颗粒或微粒的形式嵌入在石英中。重选工艺可以帮助分离石英和其他矿物，从而提高黄金的浓度。这涉及到磨矿、水洗和重选过程。
堆积型金矿：堆积型金矿通常包含颗粒状的黄金，这些黄金颗粒可以通过重选工艺进行分选。这可以包括使用重力分选设备，如震动台或斜面静电分选机。
火山岩金矿：火山岩金矿通常包含硅化矿物和其他硫化物，因此重选工艺可能适用于去除硫化物矿物。这包括使用重力分选设备和浮选过程。
注：有时需要重选工艺与其他选矿工艺如浮选、磁选等结合使用，以获得更佳的选矿效果。这需要通过选矿试验来确定。
岩金矿的重选工艺流程通常根据具体的矿石性质和矿石组成而有所不同，但一般包括以下主要步骤。以下是一个典型的岩金矿重选工艺流程的概述：
1、矿石破碎和磨矿
首先，原矿需要被破碎和磨矿，以便将矿石细化，使黄金颗粒更容易与其他矿物分离。这通常包括使用破碎机和球磨机等设备。
2、水洗
磨矿后，矿石通常含有大量的细粒物质，包括黄金颗粒和其他矿物。水洗过程旨在通过使用水来分离这些细粒物质。水洗可用于除去泥土、泥浆和细小的矿物，同时保留黄金颗粒。
3、重选
重选是重选工艺的核心步骤。在这个阶段，使用重选设备，如离心机、螺旋分级机、震动台等，根据黄金和其他矿物的密度差异进行分选。黄金通常具有相对较高的密度，因此会在重选中集中分离出来。这个步骤可能需要多次进行，以提高分选效果。
4、中砂回流
为了确保黄金颗粒的完全分离，通常会对重选过程中的中砂进行回流，以进一步提高黄金回收率。
5、废渣处理
重选过程中产生的废渣通常包括砂、石英和其他非黄金矿物。这些废渣需要得到妥善处理，以减少环境影响。废渣处理可以包括脱水、沉降池和废渣堆放等方法。
6、产品处理
经过重选工艺后，获得的产品通常需要进一步处理，以提高黄金的纯度。这可以包括化学浸出、冶炼等后续步骤。
岩金矿的重选工艺通常需要一系列设备，以实现对黄金和其他矿物的有效分离。以下是一些常见的用于岩金矿重选工艺的设备：
摇床：摇床是一种常用的重选设备，利用振动和水流来分离不同密度的矿物。黄金颗粒通常会被集中在摇床的一侧，而其他矿物则分布在另一侧。
离心机：离心机利用离心力将高密度的黄金分离出来。它特别适用于微细金粒的分选。
螺旋分级机：螺旋分级机用于根据颗粒大小和密度进行分级和分选。它可以将黄金和其他矿物分开，并排列在不同的级别上。
重介质分选机：这种设备利用重介质(通常是稠密液体)来分离不同密度的矿物。黄金的高密度使它在这个过程中相对容易分离。
擦洗机：擦洗机用于清洗矿石，去除泥土、泥浆和其他细小的杂质。这有助于提高黄金的纯度。
震动筛：震动筛用于将矿石分为不同的粒度，使不同粒度的矿石可以进入适当的分选设备。
这些设备通常会根据矿石性质、矿石颗粒大小、矿石成分和选矿要求而有所不同。在进行岩金矿重选工艺时，通常需要根据实际情况选择合适的设备，或结合多种设备来实现高效的分选。此外，重选工艺的优化通常需要经验丰富的工程师和地质学家的指导。