锰银氧化矿浮选工艺研究,磁浮结合效果好

发表于:2023-11-28 17:39:00 浏览次数:
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锰银氧化矿在我国是一种重要的银矿石类型,其总探明储量已达数千吨(银金属)。内蒙、广西、山西、广东、河南、湖北、河北和辽宁等省(自治区)均发现有该类型银矿床。但是,由于选冶技术问题尚未解决,我国这类银矿石至今仍未得到有效的开发和利用。

位于我国广西的凤凰山银矿和内蒙的额仁陶勒盖银矿已发现多年,但仍然无法加以利用,位于山西灵丘和广东罗定的锰银矿,也只能回收锰,而价值较高的银却未能被回收利用,这就造成了资源的浪费,也影响了矿企的经济效益。

就锰银氧化矿现在的利用情况而言,及时研发出一套技术上可行、经济上合理的选冶工艺流程,具有重要意义。本文就以广西凤凰山的锰银氧化矿为例,介绍该矿的浮选工艺研究成果。

锰银氧化矿浮选

1、矿石性质介绍

研究者对广西凤凰山的锰银氧化矿石的工艺矿物学进行了比较全面系统的研究。查明了矿石中锰矿物主要为隐钾锰矿,少量软锰矿和锰铅矿。

银的赋存形式较为复杂,但大致可分为3种:

①呈微细粒的角银矿、自然银、硫铜银矿和辉银矿等独立银矿物;

②呈类质同像赋存于隐钾锰矿中;

③呈微粒矿物包体分布于隐钾锰矿或褐铁矿集合体的微裂隙中,银的3种赋存形式的分配比例与矿石中隐钾锰矿的含量有关。

2、采用磁选、浮选结合的选矿工艺

根据矿石性质,研究者采用了分級强磁选优先回收锰银、磁选尾矿氰化浸银流程处理该矿石,试验取得了良好的选矿效果,锰和银的回收率均达到了90%。但由于凤凰山锰银氧化矿石湿度较大,不适于采用干式磁选方法,此外,凤凰山为水源保护区,不允许采用氰化工艺,所以该工艺尚不能满足实际应用的要求。

签于上述情况,研究者提出了原矿优先浮选一湿式强磁选一磁选精矿深加工分别回收锰银的工艺流程

研究结果表明,该工艺流程不仅锰银回收率高,而且适应性强,工艺简单成熟,便于转入实际应用。需要说明的是,本项研究之所以采用先浮选后磁选,而不是采用先磁选后浮选的试验流程。

是因为探索试验结果表明:在总回收率基本相同时,先磁选后浮选流程的浮选精矿银品位只有4000g/t,磁选精矿银品位约为2500 g/t,而先浮选后磁选的浮选精矿银品位可达8000g/t,磁选精矿银品位则为2000g/t 左右。由于两个试验流程的磁选精矿银品位均低于 3000 g/t,仍需进行深加工处理以提高精矿品位,显然浮选精矿品位较高的流程更符合市场经济要求。

某锰银氧化矿项目工艺流程图

(鑫海某锰银氧化矿项目工艺流程图)

3、锰银氧化矿浮选流程

浮选单元流程的目的是回收矿石中的独立银矿物。由于3种独立银矿物的化学性质相差较大,所以首先需要寻找可同时有效地捕收这3种银矿物的浮选药剂。

通过对多种浮选药剂的探素性试验,发现Y89-0与丁基铵黑药组合对3种银矿物的捕收效果较好。在此基础上,对捕收剂用量、磨矿细度、石灰用量、水玻璃用量和加药点等技术参数进行了试验研究。浮选条件试验均采用一次粗选加两次扫选试验流程,两次扫选精矿合并为中矿,每次试验样品重量为 500 g。

通过试验研究,发现浮选药剂Y89-0 和丁基铵黑药组合可同时有效捕收角银矿、自然银和硫化银矿物,确定了适于处理锰银氧化矿石的浮选一湿式强磁选一磁选精矿还原浸锰工艺流程,及其各单元流程的优化技术参数。

全流程试验取得了银精矿品位大于8000g/t,银回收率达90%的良好技术指标,而且矿石中的锰也得到了综合回收。

所确定的加工工艺不仅流程简单、流畅,而且运行成本低,适应性强,在生产上易于实现。该研究成果基本解决了锰银氧化矿石加工工艺的技术难题,己接近达到在生产中实际应用的水平,为锰银氧化矿石的开发利用提供了重要的技术依据。

锰银矿浮选项目

4、该工艺流程的优点

(1)浮选一湿式磁选流程只需1次碎矿和磨矿浮选尾矿可借助高差直接导入湿式磁选机中,单元流程间街接自然生产上易于操作和管理。另一方面浮选、仿琼斯湿式强磁选:以及两矿一步法”浸锰工艺都是已在生产上广为应用的成技术,易于推广应用。

(2)由于浮选单元流程可以回收呈独立矿物形式存在的自然银、角银矿和硫化银矿物,而湿式磁选单元流程可以回收星类质同像和微粒包体形式存在于氧化锰矿物中的银,所以无论矿石性质,如矿石湿度、嵌布粒度、氧化程度、锰含量及银的赋存状态等如何变化,这两段流程可保证矿石中的银均能得到有效的回收。

(3)“两矿一步法”浸锰流程不仅使氧化磁选精矿和原生浮选精矿中的锰得到了回收,而且还大幅度地提高了磁选精矿的银品位,从而提高了银精矿的品质,其经济价值自然也随之得到了较大幅度的提高。

锰银矿选矿项目案例:内蒙古2000t/d银锰矿选厂整体服务项目


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