根据生产实践经验，若矿体中锂辉石粒径大于3cm，矿石品位在2%~3%以上;绿柱石的粒径大于0.5cm，矿石品位在0.1%~0.2%以上，就适用于手选。
手选法劳动强度大、生产效率低、资源浪费大、选别指标低，已逐渐被淘汰。
锂辉石的浮选有两种不同的流程：一是正浮选，二是反浮选。
1)正浮选流程：即优先浮选锂辉石的流程，其实质是：磨细矿石在氢氧化钠或碳酸钠形成的碱性介质中，高浓度、强搅拌并多次洗矿脱泥后，添加脂肪酸或其皂类作捕收剂直接浮选锂辉石。
2)反浮选流程：就是在石灰调节的碱性介质中以糊精、淀粉一类调整剂抑制锂辉石，用阳离子捕收剂将硅酸盐类脉石矿物作泡沫浮出，槽内产品即为锂辉石精矿。
锂矿浮选设备：
该法是基于天然锂辉石在1100℃左右焙烧时，其晶体从α型转变为β型，同时体积膨胀，易碎成粉末，从而可用选择性磨矿和筛分达到锂辉石与脉石矿物间的分离。
由于锂辉石与伴生脉石矿物在密度上的差别不大，采用通常的跳汰、螺旋选矿和摇床选矿等重选方法是不适于锂辉石矿的选别。但重介质选矿或重液选矿却是锂辉石矿的一种有效的选别方法。
磁选通常作为一种辅助方法用以提高锂辉石的精矿质量。为了满足陶瓷工业的要求，选矿厂采用磁选除铁。此外由于铁锂云母具弱磁性，可用磁选作为生产铁锂云母精矿的主要方法。
锂矿磁选设备：
除了我们上面列出的主要选矿设备，锂矿在进入浮选之前还要经历破碎、磨矿等选前准备，而锂精矿也需要浓缩脱水等步骤才能达到精矿含水量的要求。所以还需要用到如下辅助设备：
