尾矿通常具有贫、细、杂特点,特别是某些难选尾矿种普通选矿工艺和设备难以高效回收,无法实现有用矿物的更大化回收。
鑫海通常根据每座尾矿的实际情况进行选矿技术、设备创新,或增加再选设备与原有工艺、设备相结合,或单独建立选厂。
2.选厂整体服务,降低矿主风险许多矿企并不具备尾矿再选厂实力,因此各环节交予不同公司进行,难以达成统一性,增加了尾矿主风险。
鑫海提供的是整套尾矿再选工艺流程,包括尾矿试验,尾矿选厂设计,成套设备制造,调试与交付。各环节间衔接性强,提升了选厂整体性。
3.量身定制尾矿再选设备和工艺在整个尾矿再选过程中,许多中小型矿企并不注重定制化这一理念,认为同一地区,同一矿种的尾矿性质大致相同,因此对于尾矿再选工艺与设备也是一概而论,从而埋下隐患。
没有相同的尾矿,怎会有相同的尾矿再选工艺。因此,鑫海始终为每座尾矿量身定制尾矿再选工艺与设备,以实现成本、指标、经济效益间平衡。
鑫海承担的内蒙古某金矿厂已有近四十年历史,是个典型的老选厂。早在新尾矿库建成之前,旧尾矿量便已高达90万吨,金品位大于1g/t或者平均品位1g/t左右
鑫海方案在原有250t/d金矿浮选工艺基础上,鑫海对其进行了一系列选矿试验,根据尾矿石性质特点,最终决定采用全泥氰化炭浆提金工艺
工艺流程 工艺指标矿种 | 浸出原品位 | 浸出率 | 总回收率 |
---|---|---|---|
金 | 2.83g/t | 86.5% | 80.4% |
据鑫海矿装初步勘察,合金品位大于2.5g/t尾矿量约38万吨,可供该金尾矿再选厂生产4~5年,经济收益高达7000多万元。
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