随着全球磷矿资源的日益紧张和绿色低碳环保政策的推动，高效开发利用磷矿资源成为必然趋势。本文针对某风化磷矿的特性，通过系统性工艺研究，开发出一套擦洗-浮选联合工艺流程，有效提高了磷矿的P2O5品位，降低了MgO和SiO2的含量，满足了下游化工企业的生产要求。
磷矿作为重要的化工原料，广泛应用于农业生产和工业制造。中国作为世界第二大磷矿资源国，其开发利用水平直接关系到国家化工产业的可持续发展。云南地区风化磷矿资源丰富，但受矿石性质影响，传统的选矿方法难以满足高效率、高纯度的生产需求。因此，探索新的选矿技术具有重要意
风化磷矿的原矿化学成分分析结果显示，P2O5、MgO、SiO2的质量分数分别为23.52%、1.00%、26.18%。根据DZ/T 0209-2002标准，该矿样属于硅质及硅酸盐型磷块岩矿石，需要通过选矿工艺脱除大部分硅质及硅酸盐矿物，以富集磷矿物。
针对风化磷矿的特性，本文开发了一套擦洗-浮选联合工艺流程。首先，通过分级将粗粒级矿石直接作为成品矿，细粒级矿石则通过浮选法富集后与粗粒级矿物合并作为总精矿。该工艺不仅简化了流程，还降低了药剂消耗。
(1)磨矿细度试验
研究表明，当磨矿细度达到91.0%时，精矿P2O5品位达到更高，因此确定磨矿细度为91.0%。
(2)技术路线确定
根据矿样的粒度筛析结果，确定了分级-浮选工艺流程。其中，大于0.038mm的粒级优先分离作为合格产品，小于等于0.038mm的粒级作为浮选入选原料。
(3)药剂用量试验
通过单因素法研究了不同用量的Na2CO3、Na2SiO3、分散剂和捕收剂YP2-1对磷精矿P2O5品位的影响，确定了各种药剂的较佳用量。
开路和闭路试验结果表明，经过擦洗-浮选联合工艺处理后，原矿P2O5品位从23.99%升高到28.07%，MgO品位从0.98%降低至0.85%，SiO2品位从27.15%降低至19.65%，有效满足了下游化工企业的品质要求。
云南某风化磷矿通过擦洗-浮选联合工艺的应用，显著提高了磷矿的P2O5品位，降低了杂质含量，为磷矿资源的高效开发利用提供了技术支撑。该工艺流程的优化和药剂用量的精确控制，为同类风化磷矿的选矿提供了重要的参考价值。