磷矿选矿有几种方法?

发表于:2024-02-27 15:32:32 浏览次数:
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磷矿是一种重要的矿产资源,广泛用于化肥、农药、食品添加剂等领域。为了提取磷矿中的磷元素,需要通过选矿工艺将其与其他矿物进行有效分离。本文将介绍磷矿选矿的常见方法,并介绍部分选矿方法的工艺流程。

磷矿浮选法

1、浮选法

浮选法是利用矿物与气泡的吸附性差异,使磷矿石浮到液面,实现与其他矿物的分离。

磷矿浮选法选矿工艺流程为:

(1)矿石破碎:首先,从矿场开采的矿石经过初步破碎,使其颗粒大小适合后续的浮选处理。

(2)矿石磨矿:破碎后的矿石送入磨矿设备,进行进一步的磨矿处理,将矿石磨成适当的颗粒大小,以提高浮选的效果。

(3)药剂处理:向磨矿后的矿浆中加入适量的浮选药剂,如捕收剂、起泡剂等,改变矿物表面的性质,使其与气泡吸附并浮到矿浆表面。

(4)气浮分选:将经过药剂处理的矿浆送入浮选槽中,通过向矿浆中通入空气或气泡,使矿石颗粒与气泡结合,从而形成浮渣,而废石则沉积在液面以下。

(5)浮选浓缩:将浮选后的浮渣进行浮选浓缩,即将其中的有用矿物进一步提取和浓缩,以增加有用成分的含量。

(6)脱水与干燥:对浓缩后的矿石进行脱水和干燥处理,使其达到适合后续处理的状态。

2、磁选法

磁选法是利用磁性矿物与非磁性矿物在磁场中的不同反应,实现磷矿石与其他矿物的分离。

磁选法是一种常用的磷矿石选矿方法,其主要流程如下:

(1)矿石破碎:首先,从矿场开采的矿石经过初步破碎,使其颗粒大小适合后续的磁选处理。

(2)矿石磨矿:破碎后的矿石送入磨矿设备,进行进一步的磨矿处理,将矿石磨成适当的颗粒大小,以提高磁选的效果。

(3)磁性分选:将磨矿后的矿浆通过磁选机进行处理,利用矿物在磁场中的不同磁性反应,将具有磁性的磷灰石矿石分离出来。常用的磁选设备有单盘磁选机、双盘磁选机和干式磁选机等。

(4)洗选与脱水:对磁性分选后的矿石进行洗选和脱水处理,去除杂质和水分,使其达到后续处理的要求。

磷矿重选法

3、重选法

重选法是利用重力加速度差异,使不同密度的矿物产生不同的沉降速度,实现磷矿石与其他矿物的分离。

该方法的具体流程如下:

(1)矿石破碎:首先,从矿场开采的磷矿石经过破碎设备进行初步破碎,使其颗粒大小适合后续的处理。

(2)矿石分类:破碎后的磷矿石送入分选设备,根据其颗粒大小和密度差异,通过水力或重力分选将磷矿石与杂质矿物分离。这一步骤通常使用重介质分选机或螺旋分选机等设备进行操作。

(3)重选处理:分选后的磷矿石再经过重选处理,主要利用其与杂质矿物的密度差异,通过水力或重力选矿设备,如螺旋分选机、摇床等,将杂质矿物与磷矿石进一步分离。在这一步骤中,重介质悬浮液的密度可以根据矿石的特性进行调节,以实现更精确的分离效果。

(4)精矿处理:经过重选处理后,得到的精矿含有较高纯度的磷矿石。精矿通常经过洗选、脱水等工艺处理,去除表面的杂质和水分,使其达到产品要求的品位和质量。

4、化学浸出法

化学浸出法的原理是,利用化学试剂溶解磷矿石中的磷元素,然后通过沉淀或吸附等方法将磷元素提取出来。化学浸出法的过程包括浸出、选择性溶解或酸消化等,以去除杂质并浓缩磷酸盐矿物。

磷矿气浮法

5、气浮法

气浮法是利用气体在水中的溶解度和表面张力的变化,使气泡在水中产生并吸附到磷矿石表面,从而实现与其他矿物的分离。中国贵州的花溪磷矿采用气浮法,通过在浮选槽中通入气体产生气泡,使磷矿石浮到液面并被收集。

6、电选法

电选法的原理是利用矿石中的导电性差异,通过电场的作用使磷矿石与其他矿物发生迁移和分离。俄罗斯的奥伦堡地区的波尔杰米萨矿床采用电选法,通过电选设备将磷矿石与非磷矿石分离。

磷矿选矿方法多种多样,每种方法都有其独特的优势和适用范围。在实际生产中,根据矿石的性质、成本和环境等因素选择合适的选矿方法至关重要。鑫海可依据选矿试验结果制定科学合理的磷矿选矿方案,确保选矿回收率和精矿品位。


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