金矿是提取贵金属金的主要资源，由于金的价值高、产量低，所以，提金工艺的选择显得尤为重要。在常用的提金工艺中，浸出工艺适用范围广范，回收效率高，是常用的提金工艺。金矿的浸出过程是提取金矿中金元素的关键步骤，这一过程通常需要特定的设备来完成。以下是一些常见的金矿浸出设备：
磨矿设备的作用是将矿石磨细至一定粒度，增加矿石中金的暴露程度，为后续浸出创造条件。在金矿浸出工艺中，常用的磨矿设备包括球磨机和棒磨机。球磨机用于将矿石磨细到适合浸出的粒度，粗磨可选择格子型球磨机，二段磨矿或细磨可选用溢流型球磨机。棒磨机：同样用于磨矿，但使用长棒代替球体，适用于某些特定类型的矿石。
金矿浸出槽作为浸出过程的主要场所，矿浆与浸出剂(如氰化钠溶液)在此混合反应，实现金的溶解。常用的浸出槽类型有：机械搅拌浸出槽——通过机械搅拌器使矿浆与浸出剂充分混合。空气搅拌浸出槽——利用压缩空气使矿浆流动，增加矿浆与浸出剂的接触。
在氰化浸出过程中，专门用于添加氰化物并保持适宜的化学反应条件，以提高金的溶解率。常用的金矿氰化设备包括：氰化槽，是专门用于氰化浸出的设备，可以是连续或间歇操作。氰化机，是自动化的氰化浸出设备，可以提高浸出效率。
用于吸附浸出液中溶解的金，通过物理吸附作用将金从溶液中富集出来。常用设备为活性炭柱：是炭浆法(CIP)和炭浸法(CIL)工艺中的关键设备。
金矿过滤设备的作用是将浸出后的矿浆进行固液分离，回收固体矿渣，并为下一步操作提供清液。常用设备包括真空过滤机：用于过滤浸出后的矿浆，分离固体和液体。压滤机：通过施加压力来加速过滤过程。
金矿浓缩设备的作用是提高矿浆中固体含量，减少后续处理过程中的液体量，降低能耗和成本。常用的浓缩设备有浓密机，用于提高矿浆的固体含量，减少后续处理的液体量。还有板框压滤机，它的原理是通过板框结构和高压压榨，实现矿浆的高效浓缩和固液分离。
洗涤设备的作用是清洗吸附了金的活性炭，去除杂质，准备进行金的提取。常用的洗涤设备有洗涤槽和二层(三层)洗涤浓密机。
金矿电解设备的作用是通过电解作用将吸附在活性炭上的金提取并沉积成金块。常用设备为电解槽，其工作原理是通过电流驱动的氧化还原反应。在金矿的电解提取中。
金矿热处理设备的作用是对某些类型的金矿石进行焙烧，以去除硫化物，减少氰化物消耗，并提高金的浸出率。常用设备为焙烧炉，用于焙烧含硫金矿石，去除硫并使金与其他矿物分离。
除了上述金矿浸出设备以外，还有一些辅助设备，例如泵和阀门等。其中，泵的作用是输送矿浆和浸出剂至各个处理阶段。管道和阀门是构成整个浸出工艺的物流和信息流控制网络，确保工艺流程的顺畅和安全。
这些设备可以单独使用，也可以组合使用，以适应不同的金矿石特性和浸出工艺要求。在选择浸出设备时，需要考虑矿石的性质、所需的浸出效率、环境法规以及经济效益等因素。
浸出工艺是金矿选矿时常常会用到的一种提金工艺。工艺的选择应遵循选矿试验，同样，设备的选择也要以试验结果为依据，选择适宜的设备能确保选矿工艺顺利完成，并能够保证选矿回收率。