锌矿选矿加工需要多种设备搭配，组成选矿生产线，才能完成锌矿与脉石矿物分离、提升锌精矿品位的任务。锌矿主要选矿设备包括破碎设备、磨矿设备、浮选设备等，另外还有一些辅助设备。本文将详细介绍这些设备的特点，并告诉你该如何搭配使用。
1、破碎设备
颚式破碎机结构紧凑、操作简便，能够高效破碎各种硬度和稳定性的锌矿石。在锌矿选矿中，颚式破碎机主要用于实现对大块锌矿的粗、中碎作业，为后续浮选工作做准备。
圆锥破碎机则用于完成经颚破粗碎后的锌矿细碎作业，便于物料顺利进入球磨机内。圆锥破碎机通过旋转的圆锥体与固定外壳之间的挤压和剪切作用，进一步减小矿石颗粒尺寸。其具有破碎比大、性能可靠、易损件不易磨损、使用寿命长等优势。
2、粉磨设备
球磨机在锌矿粉磨中发挥着重要作用。它用于实现对锌矿的深度粉磨操作，通过滚动钢球对矿石进行打磨和冲击作用，将其粉碎至更小的颗粒，以便于增大后续浮选作业中锌矿与药剂的接触面积。
螺旋分级机配合球磨机，通过借助固体颗粒的比重不同，将锌矿中的杂质分选去除。它能够有效提高锌矿的纯度，为后续浮选作业创造良好条件。两者协同作用，大大提高了浮选效率。
3、浮选设备
浮选机是锌矿浮选工艺的核心设备，用于完成对锌矿中内锌矿物的选别。它利用矿物表面物理化学性质的差异，通过浮选药剂的作用，使有用矿物选择性地附着于气泡上升，从而实现与脉石的分离。
4、辅助设备
振动筛在锌矿选矿中用于筛选不同颗粒大小的矿石，确保进入后续设备的矿石颗粒符合要求。
搅拌桶用于搅拌浮选药剂和矿浆，使药剂与矿石充分混合。
烘干机能够去除锌矿中的水分，提高锌粉的质量。
浓缩机则可以浓缩矿浆，提高矿物的浓度，减少后续处理的工作量。这些辅助设备在锌矿选矿的不同环节发挥着重要作用，共同保障了锌矿选矿工艺的顺利进行。
锌矿大体有氧化矿和硫化矿这两种存在形式，不同的化学性质决定了需选用不同的选矿工艺及浮选设备。
1、硫化锌矿
对于硫化锌矿石，通常选用浮选法。在浮选过程中，可根据矿石的具体情况选择合适的浮选设备组合。例如，可选用机械搅拌式浮选机，其结构简单、操作方便、适应性强，能有效处理硫化锌矿石，通过高速旋转的搅拌器驱动矿浆流动，在叶轮腔内产生负压而吸入空气，使矿浆中的硫化锌矿物颗粒与气泡充分接触，实现高效浮选。
2、氧化锌矿
对于氧化锌矿石，可选用重选法或者浮选法。当采用重选法时，可选用摇床、跳汰机等重选设备。
摇床利用矿物颗粒在重力、水流和床面摩擦力等综合作用下的运动差异进行分选，对于处理粗粒嵌布的氧化锌矿石具有一定优势。
跳汰机则通过水流的周期性上下脉动，使矿物颗粒按密度分层，实现氧化锌矿物的分离。
若采用浮选法，对于低品位锌矿，可先通过重选工艺使锌矿富集，再通过浮选工艺浮选锌。在浮选过程中，可考虑选用充气式浮选机，该类设备充气量大、气泡分布均匀、能耗低，适用于处理粒度较细、密度较小的氧化锌矿石，可提高浮选速度和精矿品位。
3、选矿试验的重要性
无论选择哪种选矿方法和浮选设备，在决定选矿之前都需要事先做好初步可选性试验。初步可选性试验可以为科学选搭相应的浮选设备提供依据，更好地实现企业的选矿生产。通过可选性试验，可以了解矿石的性质、矿物组成、粒度分布等关键信息，评估不同选矿方法和设备组合的可行性和效果。
只有合理搭配选矿设备，并通过选矿试验确定适宜的选矿工艺，才能达到较好的选矿效果，获得高品位锌精矿，提升选矿回收率，并最终获得较高的经济收益。