金矿选矿工艺、选金工艺流程图,金矿选矿设备大全

发表于:2020-05-26 11:20:59 浏览次数:
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"世界上的金矿没有一座是相同的,因此每一座金矿都应该选择一套适合自己的选金工艺和选金设备" 。鑫海矿装坚持对每一座金矿采取打开式思维,本着高回收率、低选矿成本的原则,为客户量身定制合适的工艺和设备,以创造理想的矿山效益!常见的金矿选矿工艺和选矿设备有以下几种。

金矿选矿工艺

金矿选矿工艺的选择,是根据金矿品位、金矿伴生矿物的种类和性质等来确定的,主要的选金工艺包括:

1.金矿浮选生产线

浮选是黄金选矿厂处理岩金矿常见的一种选矿方法,常用于处理可浮性很高的硫化矿物含金矿石。浮选工艺可把金更大限度地富集到硫化矿物中,尾矿可直接废弃,选矿成本低,我国80%的岩金矿都是采用该工艺进行选别。

适用范围:金矿浮选工艺适用于处理金粒较细、可浮性高的硫化物含金石英脉矿石及多金属含金硫化矿石和含碳(石墨)矿石等。

金矿浮选工艺流程图

2.炭浸法选金工艺

金矿CIL (Carbon In Leach)工艺,即炭浸法提金,是一种向矿浆中加入活性炭并同时进行浸出和吸附金的工艺流程,炭浸提金工艺中氰化浸出矿浆和活性炭吸附这两步为一步,在减少损耗的同时降低管理成本。同传统的CCD工艺相比,更是节省了66%的投资成本,是现代化金矿选矿主要的工艺流程。

适用范围:金矿CIL工艺适用于品位高的大型金矿选矿和伴生银铜含量较多的金矿。相比于炭浆法和传统方法,利用此法可以得到显著的经济效益提升。针对小型金矿,鑫海建议可采用精金矿浮选工艺。

炭浸法选金工艺流程图

3.炭浆法选金工艺

金矿CIP工艺是采用活性炭直接从氰化矿浆中吸附回收金的无过滤氰化炭浆提金工艺流程,包括浸出矿浆的准备,氰化浸出,活性炭吸附,载金炭解吸,经电击得到金泥,脱金炭再循环,浸出矿浆的处理等七个作业阶段。

适用范围:金矿选矿生产线适用的矿石主要有两种:一种是浮选金精矿或混汞、重选尾矿,另一种是泥质氧化矿石。

金矿CIP氰化提金流程图

4.堆浸选金工艺

金矿堆浸提金工艺就是将低品位的金矿破碎至一定粒度(或造粒),堆积在由沥青、混凝土或塑料等材料铺筑的防漏底垫上,用低浓度氰化物、碱性溶液、无毒溶剂或稀硫酸等溶液在矿堆上喷淋,使金溶解,含金的溶液从矿堆上渗滤出来,然后用活性炭吸附或锌粉置换沉淀等方法回收金。

适用范围:金矿堆浸提金常用于开发矿体小或品位低的金矿,或两者兼有,而不能用常规方法开发利用的矿床。

堆浸法选金工艺

金矿选矿设备

金矿选矿浮选设备

主要设备:浮选机

浮选机

据有关资料显示,我国80%的岩金矿都是采用浮选工艺进行选别的。主要应用的设备便是浮选机。鑫海矿装作为浮选机设备制造商,目前已成功自主研发出各种型号浮选机,其中鑫海推出从的KYF/XCF型浮选机的浮选机组,成功解决了KYF浮选机的阶梯配置问题,不仅节省了泡沫泵的使用消耗,减少了设备管理与维护作业,还大大降低了投资成本,提高选矿效率,实现1+1>2的效果。

金矿重选设备

主要设备:跳汰机、摇床、螺旋溜槽

金矿选矿重选设备

金矿重选设备是选金工艺中常用的设备之一,主要利用物料的比重不同,在介质中沉降的速度不同来进行分选金矿物的设备,多用于单体自然金或金与脉石矿物密度差较大时,采用重选选金有效又经济。沙金矿选矿设备常用重选工艺设备,鑫海重选金矿设备主要有跳汰机、摇床螺旋溜槽三种设备,且定制的重选工艺流程更简洁、污染小、能耗低、成本低,总生产效率可提高35%,投资成本降低20%。

金矿氰化设备

主要设备:浓密机、解析电解系统、锌粉置换设备、浸出搅拌槽

金矿选矿设备解析电解系统

金矿氢化设备是氢化提金的主要设备,其工艺对金矿的适应性较强,含有粘土、石墨、沥青页岩、氧化铁等天然吸附剂的矿石和砷金矿石等复杂金矿石。氢化提金的主要工序包括氰化浸出,从氰化液中吸附,得到成品等几个工序,可以大体分成两种,以浓密机进行连续逆流洗涤,用锌粉置换沉淀回收金的所谓常规氰化法提金工艺流程,和无须过滤洗涤,采用活性炭直接从氰化矿浆中吸附回收金的无过滤氰化炭浆工艺流程,分别以锌粉置换和活性炭吸附的方式将金从氰化液中提取出来。工艺流程比较复杂,但是金矿回收率较高,CIP和CIL的回收率基本可以稳定在80%,甚至可达到90%以上。

以上就是鑫海小编为您整理的关于金矿选矿工艺和设备的所有介绍了,鑫海矿装可为广大客户提供选矿试验、选矿工艺设计、选矿设备的制造与销售等服务,欢迎来电咨询,15311826765。

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