铝土矿是获得铝精矿的重要原矿，我国铝土矿大多属于水硬铝石型铝土矿，它的特点是铝高、硅高、铁低。若想从这种铝土矿中获得高品位铁精矿，必须进行脱硅。铝土矿脱硅方法较多，其中浮选法简单有效，是比较常用的脱硅方法。
由于铝土矿中水铝石的可浮性较好，采用正浮选来实现铝土矿脱硅的研究相对较多，其中比较具有代表性的工艺是“选择性磨矿-选择性聚团浮选分离工艺”和“阶段磨浮分离工艺”，当原矿铝硅比为5～6时，采用上述2种工艺均可获得铝硅比为11以上的铝土矿精矿。
虽然正浮选脱硅的效果比较好，但也有一些缺陷，比如精矿上浮量大导致脱硅过程中药剂用量大，精矿中药剂残余量高，对后续拜耳溶出工艺产生了一些负面影响。
其缺陷还表现在，对于矿物组成复杂、嵌布粒度细的铝土矿要求细磨，磨矿能耗高，精矿脱水困难、水分含量较大，不利于降低拜耳溶出过程的能耗。这些不足制约了精矿质量和经济效益的进一步提高。
铝土矿的反浮选脱硅是通过抑制水铝石，采用阳离子捕收剂或阴离子捕收剂浮选铝硅酸盐矿物。由于各种铝硅酸盐矿物的表面性质相差很大，导致他们彼此间的可浮性也不一样。目前研究较多的是阳离子捕收剂浮选，反浮选的技术关键在于铝硅酸盐矿物的强化捕收、一水硬铝石的选择性抑制以及矿泥的选择性分散等方面。
就河南矿样的工艺矿物学特征，采用“选择性磨矿+高分子絮凝脱泥+反浮选”工艺流程，并在酸性和碱性的条件下，完成了反浮选脱硅的闭路试验。原矿三氧化二铝，含量为64.55%，在酸性介质中，获得了三氧化二铝回收率为87.15%。
利用浮选法对铝土矿进行脱硅处理，简单有效，它属于物理脱硅方法，除此之外，还有化学脱硅法和生物脱硅法。由于不是我公司的研究范畴，这里就不一一介绍了，有兴趣的朋友可以百度搜索进行学习。