砷金矿是指含砷的金矿。据国内外有关数据显示，金精矿中砷含量的指标要求小于0.3%，如果砷含量在0.3%以上，就属于难处理砷金矿，如果砷含量在1%以上，就属于难处理高砷金矿石。
对于砷金矿而言，采用常规的氰化方法回收金，浸出率达不到50%，且浸出液中砷含量大于1%。砷金矿浸出工艺利用预处理手段降低砷的含量，能够更好的回收金，这里就为您介绍砷金矿的浸出工艺。
高砷金矿的浸金方法目前比较成熟的有以下三种：
浮选-细菌预氧化(BIOX)工艺的工作原理是依靠氧化亚铁硫杆菌(简称T.f)通过生物化学氧化作用使高砷硫铁化合物氧化、酶解成砷酸铁沉淀，暴露出自然金。反应的第一步为T.f菌种的间接氧化、通过细菌自身酶的代谢产物与硫化物发生的氧化还原反应。
第二步为T.f菌种直接反应氧化黄铁矿、毒砂，实际就是细菌把电子从硫化物中带给氧的过程。该过程反应较缓慢，所以在反应进行中要保证培养充足的细菌。
BIOX工艺流程由浮选、细菌预氧化、氰化浸金三步完成。
氧化焙烧-氰化浸出工艺是传统应用的工艺,也适用于含高砷金矿的预处理。
其工作原理是是通过 600~900℃高温，利用空气(或富氧)在两段焙烧炉中焙烧，使高砷硫化物在第一段高温约600-750℃除砷,第二段高温约 700~900℃ 除硫后，剩余的残渣成为疏松多孔的焙砂，焙砂中金颗粒的裸露使得氰化液能与其发生反应，从而达到浸出金的目的。在焙烧过程中燃烧生成的气体流和三氧化二砷，用加固定剂的方式回收制备种砷酸盐和硫酸盐。
该法是近几十年才用于生产应用,焙烧法优点是简单、可靠、适应性强，除砷效果明显。
加压氧化法的工作原理是使高砷硫化物在180~225℃的高压釜中进行，通过酸浸或碱浸加压氧化使暴露金均留在残渣中而得到金精矿，这是使微金粒暴露的前沿湿法冶炼处理技术。
美国高尔德斯切克矿曾应用高压酸浸氧化法，在高温180℃下用高压斧处理高砷黄铁矿金矿，日处理能力240t，金浸出率达到88%-95%。
其它砷金矿浸出工艺
除了上述三种比较成熟的砷金矿浸出工艺外，还有一些工艺在近些年处于研究或初步探索阶段，未来也将应用于高砷金矿的提金，包括硝酸盐催化氧化法、闪速氯化法、电化学氧化法、超细磨高效浸金法、Activox法、真空挥发脱砷法、硫化挥发脱砷法等。
以上介绍了这么多砷金矿的浸金工艺，有些还在办工业试验阶段尚未成熟，有些则已经应用于选厂并获得较好的效果。若想选择合适的工艺，还是要通过选矿试验，利用有代表性的矿样来确定提金的方法。另外，前期的预处理也是关键步骤，可参考文章含砷金矿如何除砷？用对预处理方法是关键。
参考文献：现代矿业《含高砷金矿浸金工艺研究现状》