金矿开采与选矿行业发展到今天，越来越多的高品位金矿被发现和开采，现在留给我们的更多的是低品位的金矿，堆浸提金技术在选别低品位金矿的应用上工艺流程短、见效快，效果一直很好。但是，影响堆浸提金效果的因素比较多，能否达到预期效果受到很多因素的制约。这里主要讲四个影响因素。
堆浸提金-成品金
金矿中常常还有其他种类的矿物组分，如铁矿物、铅矿物、锑矿物等。其中金属组分会对氰化浸出产生一定的影响，减缓或加速金的溶解。如果金矿中含有碳质物，则会影响被碳物质包裹的矿石颗粒与氰化物溶液进行反应，阻碍金的溶解。而且矿石中具有活性碳会将已溶解的金吸附，产生劫金现象，从而降低了金的浸出率、回收率，对提金过程产生严重的影响。
为减轻、消除其他矿物组分对堆浸法提金的有害影响，在氰化浸出前应先用饱和的碱性溶液对矿堆进行充分地喷淋洗矿，使其他有害矿物组分沉淀、分解，使排出矿堆的溶液的PH值保持在9.54以上，并弃去洗矿水。此时，便可用堆浸法进行提金。
通常，矿石粒度越小，其浸出时间就越短，浸出率也越高。但在实际情况中，将已破碎到5~20毫米的矿粒进行堆浸。如粉矿量-200目含量超过35%，若用常规的堆浸法，则会造成矿堆表面板结形成沟流，降低金的浸出率。
堆浸提金设备
使用低浓度的氰化物溶液，如氰化物溶液的浓度在0.05%以下时，金的溶解速度快;使用高浓度的氰化物溶液，如氰化物溶液在0.15%以上时，金的溶解速度慢。因此，根据矿石成分和不同的浸出阶段，将氰化物溶液的浓度控制在0.025%~0.1%之间比较合适。
金的溶解速度与溶液中氧的浓度成正比，氧的浓度的降低必然导致金的溶解速度的降低。因此，要对浸出液进行通风通氧，保证参与反映的氧气随时充足。
当喷淋强度大时，溶液与矿石之间的相对运动得以加强，强化扩散，提高了浸出率。但喷淋强度不宜过大，否则会使矿物中的杂质浸出，降低浸出液中的含金量。一般来说，喷淋强度控制在0.05~0.1L/t每分钟之间。
堆浸提金过程
矿堆的渗透性好，含金溶液能够通过矿堆及时的排出，加快浸出反应速度，缩短周期，提高浸出率。入浸矿粒的大小、矿石中粘土含量等因素都会影响矿堆渗透性。
浸透性好的矿石，可将矿堆高度设高一些。浸透性差的矿石，其矿堆高度不宜太高，否则会降低矿堆渗透性，延长浸出时间。一般来说，矿堆高度保持在3~10米为宜。可以通过试验来确定矿堆的高度。
虽然堆浸法提金工艺流程短、见效快，但在提金过程中受到众多因素的影响。为保证提金的顺利进行，必须综合考虑各种影响因素，采取有效措施加以分析、研究和控制。