堆浸法提金流程,堆浸工艺注意事项

发表于:2021-10-19 15:23:19 浏览次数:
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堆浸法提金以见效快、投资小、工艺简单著称,正因如此,操作人员在操作过程中随意性强,很多注意事项都没有重视,造成很多资源浪费。本文旨在帮助堆浸提金选厂规范操作,避免浪费,为矿主增加收益。堆浸法提金的流程如下:

堆浸场

1.场地准备

堆浸场通常选在离采矿场较近的开阔地带,最好有2%一5%的坡度,堆积场可用粘土、沥肯、混凝土和塑料薄膜不同材质制成,衬垫材料的选择与构筑方法很重要,它关系到浸出液是否渗漏,直接影响金银的回收。

材料的选择应考虑以下几种因素:1)堆矿场的面积;2)浸出时间;3)矿堆的高度;4)当地材料的来源;5)综合考虑构筑成本,为了比较方便,常见的几种构筑材料性能见下表。

2.物料准备

堆浸物料大多要经过破碎,通常破碎得越细,金银浸出率越高,然而越细渗透性越差,究竟破碎到多大粒度合适,应根据矿石性质、含泥量多少等因素而定。

粉矿对堆浸很不利,为了防止产生大量粉矿,采矿方法应避免用推土机剥离矿石,最好采取间距钻孔和轻爆破。

破碎矿石时将石灰加人进去并混匀,这对浸出是十分有利的。切忌在筑堆时把石灰分层加入,这样容易造成矿堆毛细孔堵塞。如果石灰不在破碎时加入,则制成石灰孔,在佩化物加人溶液前,将石灰孔循环通过浸堆,以保护溶液不受矿石酸性影响。

堆浸法提金流程图

3.筑堆

堆浸作业虽然简单,但容易使人误解,氰化厂的操作虽然复杂,但它们可以随条件而调节。而堆浸则不然,一旦矿堆筑成,这类参数就不能改变了。因此,筑堆前要充分考虑各种因素,制定出周密计划。为此在筑堆过程中要特别注意以下几点:

1)粉矿和块矿分层堆筑,即把含泥量的粉矿堆在下层,粒度较大的堆在上层,有利于溶液渗滤。

2)堆矿时要防止将矿压实,矿石装到堆浸垫上后,就要平整矿堆。大矿堆宜用带刮板的推土机平整,小矿堆宜用把子和铲子人站在一块可移动的平板上平整。

3)矿堆不宜太高,一般为3一6m,不宜超过9m,因矿堆的高度受到渗滤性,氰化物浓度和含氧量的控制。因为溶解氧需要保证在浸出液中直至渗透到矿堆底部.若矿堆太高或过于紧密,溶解氧就会在溶液未渗透到底时便消耗掉。

4)堆矿时往往粗粒容易滚到边上,而细粒留在矿堆中间,被铲平表面压实,造成粗细拉不均匀,而溶液通过粗粒比细粒的渗透速度快.这样就会很容易产生偏析沟流,甚至在矿堆中间形成水平坝,一旦形成水平坝,坝下而的矿石很难被浸湿,其回收率为零,当溶液达到水平坝时,产生水平流动,造成严重冲刷以至导致矿堆边被冲垮。

常用的筑堆设备有白卸卡车,移动式运输机以及吊车、推土机等。筑堆方法有多堆法,多层法和斜坡法。具体采用什么堆筑方法选取什么设备,都应根据实际情况,因地制宜。

喷淋与冲洗

4.喷淋与冲洗

喷淋方式可用槽浸,也可用喷洒。槽浸法较简单,可以把浸堆覆盖起来,避免溶液冻结或淋入过量的雨水。

然而,其方法有其不足

(1)如果矿堆的岩石粗、粘土含量又很高,溶液容易在矿堆内形成沟流,故浸出率很低。

(2)溶液池只能修建在矿堆的顶上。对于小矿堆,大部分矿石堆积在周围坡下,需要人工喷洒溶液才能浸出这部分矿石的贵金属。

5.从浸出液中回收金银

从浸出贵液中回收金银主要方法有:活性炭吸附法和锌粉置换法,其次还有离子交换法、电解法和硫化钠沉淀法。具体选择那种方法合适应取决于贵液的性质,贵金属含量以及经济效益的对比。

参考文献:《浅论堆浸提金工艺流程》


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