铁尾矿选磷工艺,从铁尾矿中回收磷用哪些设备?

发表于:2021-05-20 浏览次数:
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曾经技术不水平低,环保意识差的时候,尾矿就是废物,被直接排放进尾矿库。如今人们已经意识到尾矿的价值也很大,特别是铁尾矿,铁的伴生矿物有钒、钛、磷、石英、硅等,在选矿过程中如果只选铁,那么其余的有用矿物就会随尾矿排出。如何将铁尾矿中的有用矿物选出来,充分利用,这里就以选磷为例,为您介绍铁尾矿选磷应该用什么工艺,需要哪些设备?

铁尾矿

铁尾矿选磷工艺

铁尾矿选磷,一般会采用浮选工艺,因为磷就有很好的可浮性,但是还要考虑铁尾矿的组成成分。2020年,鑫海承接的一个铁尾矿选磷项目,在经过尾矿成分分析后,发现尾矿中的钛含量也很高,这就需要预先磁选进行降钛处理,因此,铁尾矿选磷工艺主要有以下流程:

铁尾矿选磷流程图
铁尾矿选磷流程图(图片源于网络)

1.预先降钛工艺

在磨矿细度为-0.074 mm占54.71%时,经Slon-100高梯度脉动磁选机在磁场强度为640 kA/m的条件下,对尾矿进行降钛试验,最终得到TiO2品位22.62%,回收率为79.91%的钛粗精矿;磁选尾矿中P2o品位为2.44%。

2.磷的浮选工艺

磷的浮选需要经过一粗三精的浮选流程,当浮选条件为pH值为8,水玻璃用量800g/t,aw-01用量100g/t,矿浆质量分数为25%时,经1粗2精的浮选试验流程,最终获得了P2O5品位为35.44%,回收率为84.03%的磷精矿。

铁尾矿选磷项目

从铁尾矿中回收磷用哪些设备?

从铁尾矿中回收磷需要用到的设备有磨矿设备、磁选设备、浮选设备、脱水设备。

磨矿设备的作用是用来控制尾矿细度,只有细度控制合理,才能使矿物更好的单体解离;磁选设备用来选别钛,将尾矿中钛的含量降低;浮选设备的作用是利用磷的可浮性来选磷,需要用到的浮选机型号要根据选矿试验来确定;脱水设备是用来脱去精矿中的水,最终得到磷,脱水设备推荐浓密机和压滤机。

以上为您介绍了铁尾矿选磷的工艺和设备,不同的铁尾矿选别工艺也不同,这里只是抛砖引玉,想要确定铁尾矿选磷的工艺,还是要经过选矿试验,争取更大的回收率和收益。

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