金矿堆浸效果差?六个影响金矿堆浸效果的因素你知道吗?

发表于:2021-06-02 浏览次数:
318

金矿堆浸法是金矿提金的一种常用方法,它的优势在于工艺简单、见效快,而且更重要的是,生产投资成本低,因此特别受欢迎。但是,尽管工艺简单,金矿堆浸也需要专业指导,否则堆浸效果很难保证,就无法获得高品位的金精矿。如果你的金矿堆浸效果差,以下这六个因素提醒您注意。

金矿堆浸工艺

1.矿堆高度2-4米

浸透性好的矿石,矿堆高度可设高一些;浸透性差的矿石,矿堆高度不宜过高,矿堆太高会影响下面金矿石的供氧量及渗透性,从而降低浸出率。一般情况下,建议矿堆高度设置为2-4米左右。

2.矿石粒度30-50mm

通常情况下,当矿石粒度越小,浸出时间越短,浸出率则越高。但要注意矿石粒度并非越小越好,如破碎后粉矿量较多(即200 目含量超过35%),堆浸时会造成矿堆表面结板形成沟流,影响溶液渗透,导致浸出率有所降低。因此,建议堆浸前将金矿破碎到30-50毫米的粒度即可。

3.氰化液PH值9.5-11之间

在氰化浸出过程中,由于化学作用,溶液中会产生硫酸、碳酸等,它们会与氰化物反应,使氰化物分解。因此,有必要控制溶液的PH值,若PH值过高,金属表面生成过氧化钙薄膜会明显降低金的溶解速度。建议加入一定量的石灰使PH值维持在9.5-11之间,以防止氰化物的分解。

堆浸法提取的金精矿

4.氰化液浓度0.05-0.1%

当氰化溶液较低时,金的溶解度较高,但其他非金属的溶解度较低,氰化物消耗量会大大降低。当氰化溶液浓度达0.05%时,金的溶解速度随氰化溶液的浓度增大而快速上升,当氰化溶液浓度在0.05%-0.1%之间时,氰化溶液浓度对金的溶解速度影响不显著;当氰化溶液浓度大于0.15%时,金的溶解速度不仅不增加,反而有下降的趋势。因此,建议将氰化溶液浓度控制在0.05-0.1%的范围内以获得更理想的堆浸效果。

5.喷淋强度在8-12升/平方米

加大溶液喷淋强度可缩短金矿浸出时间,同时能加强金矿与溶液之间的相对运动,起到强化扩散的作用。但当喷淋强度过大时,会使矿石中的杂质浸出量增多,从而相对降低浸出液中金的浓度与杂质浓度总和的比值,增加下一步作业的困难。在实际操作中,建议将喷淋强度控制在8-12升/平方米为宜。

金矿堆浸法工艺流程图

6.金的溶解速度您关注了吗?

金的溶解速度受溶解氧浓度及温度两方面影响。

溶解氧浓度:在氰化溶液中,溶液中氧的浓度越高,金的溶解速度越快。为增加含氧量,可以向矿堆内鼓入空气,从而提高金的溶解速度,缩短金的浸出时间。

温度:一般情况下,温度越高,金在氰化液中的溶解速度会越高。当温度低于10°C时,金的溶解速度大大减慢;当温度超过85°C时,随着温度的升高,氰化溶液中含氧量随之降低,非贵金属与氰化物的化学反应速度加快影响浸出;当温度在85°C时,金的溶解度达到最大值。在常温下堆浸时,建议将温度控制在10°C-85°C之间,针对寒冷地区,至少要将温度维持在15-20°C左右。

以上是影响金矿堆浸效率的因素及解决办法。建议堆浸前选择正规有经验的厂家,提前做好堆浸试验。在堆浸过程中,如发现堆浸效率低,可根据以上建议做出适当调整。

Latest news

你喜欢的选矿知识还有