含碳高的金矿怎么处理?

发表于:2022-08-24 10:34:08 浏览次数:
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含碳高的金矿属于难处理金矿石,这种矿石采用常规的氰化物浸出时,效果不佳,这是因为矿石中的碳质会吸附已溶解的金,造成一部分金与矿石中的碳质发生化学结合。因此常规的氰化浸出不适用,需要进行预处理,本文以陕西某金矿为例,介绍一种湿法预氧化处理工艺,浸金效果较为理想。

含碳高的金矿

1、含碳金矿的性质

该金矿含有有机碳0.62%,硫1.60%,金的赋存状态以自然金为主,占全部金含量的55%,其次为包裹金,约占33%,连生金,约占12%。可回收的主要金属元素为金,其它金属无回收价值。

2、直接氰化浸出处理

含碳金矿石粒度小于200目,控制液固比为2.5:1,pH=10.5,变化氰化钠浓度、搅拌浸出24小时,过滤、洗涤、分析渣中金品位。见下表:

直接氰化浸出试验结果

浸出剂原矿品位(g/t)渣品位(g/t)金浸出率(%)
0.1%NaCN4.871.5967.4
0.2%NaCN4.871.1177.2
0.1%NaCN+0.5(NH3)2CO34.872.6246.2

试验结果表明,氰化物浸出效果不理想,金浸出率较低,说明该矿石为难处理矿石,增加氰化钠浓度可以提高金的浸出率。试验还表明:该矿石含酸性物质多,耗碱量大。

浸出槽

3、焙烧氧化预处理

焙烧氧化试验效果显著,金的浸出率达到了80%,但是,由于该金矿中除了含有碳,还含有较高的硫,焙烧时会产生SO2气体,对环境造成严重污染,因此利用焙烧氧化对矿石进行预处理,不可取。

4、湿法预氧化处理

(1)次氯酸钠预氧化处理

在样品矿石中加入次氯酸钠溶液,控制固液比为2:1,pH=11.5,进行搅拌预氧化处理24小时,过滤、洗涤后,滤渣用0.1%NaCN搅拌浸出。

次氯酸钠用量(有效氯浓度)的影响

有效氯浓度(%)原矿金品位(g/t)渣金品位(g/t)金浸出率(%)有效氯耗量(kg/t)
0.0314.690.6087.20.63
0.0634.690.3991.71.25
0.1254.690.6087.22.50
0.2504.690.4989.65.00
0.3004.870.2894.36.00

有效氯浓度从0.031~0.300%之间变化,金的浸出率均在90%左右,说明预氧化处理效果非常显著,少量的有效氯,即可出去有机碳对金浸出的不良影响,从而大大提高金的浸出率。随着有效氯浓度的增加,有效氯耗量也随之增加,所以选用0.063%的有效氯浓度即可。经试验,氰化钠浸出时要保持pH值为10.5。

高碳金矿选厂

(2)次氯酸钙预氧化处理

在试样中加入次氯酸钙进行预氧化处理,其它试验条件同次氯酸钠预氧化处理试验。

次氯酸钙用量(有效氯浓度)的影响

有效氯浓度(%)原矿金品位(g/t)渣金品位(g/t)金浸出率(%)有效氯耗量(kg/t)

0.06

4.690.5089.31.2
0.124.690.01002.4
0.244.690.4490.64.8
0.484.690.1297.49.6

有效氯浓度从0.06~0.48%之间变化,金的浸出率均在90%以上,随着有效氯浓度的增加,有效氯耗量也在增加,采用0.12%的有效氯即可。相比次氯酸钠,他们的预氧化效果相近,但次氯酸钙具有更高的有效氯含量,而且价格更低,运输和储存也更加方便。

结论

虽然焙烧法在难选金矿预处理上得到普遍应用,但是由于本案例中的金矿还含有较高的硫,焙烧会产生SO2气体,污染环境,因此对于该含碳高的金矿采用湿法氧化预处理工艺所得结果更理想。

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