菱镁矿是镁的碳酸盐，化学式为MgCO3。我国菱镁矿储量非常丰富，主要分布在辽宁、山东等地。菱镁矿资源在我国分布集中、矿床巨大，并且通常矿体较厚、埋藏较浅、易于开采，这些菱镁矿的品位高、杂质少、具有很高的工业利用价值。本文为您介绍菱镁矿的用途、选矿提纯方法，及工艺流程。
菱镁矿（图片源于网络）
镁矿的工业价值主要是其中含有的氧化镁，具有高温耐火性和黏结性，并可提炼金属镁。因此，广泛用于冶金、建材、化工、轻工、农牧业等领域。工业上使用的菱镁矿对杂质有明确限制，所以应用时可以直接使用采出的高晶位菱镁矿矿石，但也可在煅烧前进行选矿。
为了除去有害杂质和提高矿石晶级，解决硅酸盐脉石矿物与菱镁矿以及菱镁矿与白云石的分离问题，目前菱镁矿的工业选矿提纯方法主要有：浮选法、轻烧法、热选法，此外还有重选法、电选法、辐射选矿法、磁种分选法等等。后面这几种方法我国用得不多。
浮选法
浮选是利用菱镁矿和硅酸盐矿物表面物理化学性质的差异来进行分选的方法。
浮选是处理菱镁矿的主要提纯方法之一，对于脉石矿物为滑石、石英等以硅酸盐矿物为主的矿石，浮选时通常在矿浆自然pH值下，添加胺类阳离子捕收剂和起泡剂就能达到良好的效果，将菱镁矿纯度提高到95%～97%。
菱镁矿的浮选一般是采用反-正浮选的原则流程，即先通过反浮选去除硅酸盐类脉石矿物(如石英和蛇纹石、滑石等)，再在碱性矿浆中，用脂肪酸类捕收剂及有效抑制剂，抑制其他脉石矿物的方法来正浮选菱镁矿。
菱镁矿的正浮选宜在碱性条件下进行，添加水玻璃和六偏磷酸钠可选择性地部分抑制白云石等含钙矿物。
轻烧法
菱镁矿在750～1100℃温度下煅烧称轻烧，其产品称轻烧镁粉。由于菱镁矿烧减量一般为50%左右，因此通过轻烧，矿石中MgO含量几乎可提高1倍。从这一意义上讲，轻烧是最有效的MgO富集手段。此外，轻烧也是菱镁矿热选和某些重选的预备作业。轻烧镁具有很高的活性，是生产高体密镁砂的理想原料。
热选法
“热选”是利用高硅菱镁矿石中主要杂质滑石或白云石、绿泥石与菱镁矿在热学性质上的差异进行分选。在煅烧过程中菱镁矿与硅酸盐脉石矿物分别按下式热分解：
分解后的轻烧镁具有脆性，松软易碎，而脉石矿物滑石则随温度的升高变得坚硬，利用二者之间的硬度差和密度差进行选择性破碎、筛分、风选，从而使菱镁矿与其他矿物分离。
碳化法
碳化法的工艺流程是：将菱镁矿煅烧使其分解出MgO，轻烧后的MgO进行湿磨，在磨矿过程中MgO与水反应生成不溶性氢氧化镁Mg(OH)2。将研磨后的料浆置于压力反应器中，调好液固比，通入CO2并控制一定的温度、时间及CO2的压力，使Mg(OH)2转变为可溶性碳酸氢镁，即Mg(HCO3)2。碳化后的料浆经澄清、过滤与洗涤之后，将滤液加热逸出CO2，便析出碱式碳酸镁。再将碱式碳酸镁煅烧，就可获得高纯氧化镁。
山东掖县是我国20世纪80年代建立的一个菱镁矿浮选厂。菱镁矿选矿工艺流程为：菱镁矿经破碎筛分后，给入球磨机研磨，磨后矿浆经反浮选(一粗选一扫选)和正浮选(一粗选一精选)后，获得菱镁矿精矿、中矿和尾矿。脱水过滤后获得最终菱镁矿精矿。其选矿工艺流程见下图。
以上是目前常用的菱镁矿选矿提纯方法和工艺流程。随着选矿技术的不断进步、选矿设备的更新迭代，如今的选矿行业已经今非昔比，智能化、科技化、自动化的选厂一座座建起。鑫海始终致力于为客户提供科学、先进的选矿技术和选矿设备，如果您有菱镁矿选矿方面的需要，请联系鑫海！