甘肃某难选金矿石，属于细粒浸染型金矿石，在进行选矿试验时，原矿全泥氰化浸出金浸出率约为30%，常规一段磨浮工艺、一段磨矿+重选+浮选工艺均不能有效提高金回收率，阶段磨浮工艺综合指标较好，因此，确定采用阶段磨浮工艺开展研究。
该细粒浸染型金矿石中的有价元素主要为金，有害元素为砷、碳和锑;主要脉石矿物有石英、云母、方解石、独居石、黄铁矿、毒砂等，还含有少量的辉锑矿、方铅矿、闪锌矿等金属矿物。
(1)一段磨矿细度的确定
载金矿物与脉石矿物共生关系复杂，粗细嵌布不均匀，要想得到较好的金回收指标，必须选取合适的一段磨矿细度，使相对粗颗粒的金矿物优先单体解离并及时收回。
一段磨矿细度试验采用1次粗选流程，捕收剂丁基黄药用量为100g/t，起泡剂2#油用量为40g/t。综合考虑浮选指标和磨矿成本因素，确定一段磨矿细度为-0.074mm占 52%。
(2)pH值试验
矿浆pH值影响矿物表面的电性，影响药剂的有效性。pH调整剂氧化钙用量试验采用1次粗选流程，一段磨矿细度为-0.074mm占52%，丁基黄药用量为100g/t，2#油用量为40g/t
矿浆pH值上升，粗精矿金品位显著下降，回收率先小幅上升后明显下降。综合考虑，确定一段粗选的矿浆pH值为8，对应的氧化钙用量为750g/t。
(3)捕收剂种类及用量试验
通过对丁基黄药、异戊基钠黄药、Y98、Y89四种捕收剂进行比较，选择丁基黄药为捕收剂不仅粗精矿金品位最高，而且金回收率也最高。因此选择丁基黄药为捕收剂，用量为60g/t。
(4)二段磨矿细度试验
二段磨矿既要使细颗粒金较充分解离，又要防止泥化对浮选的影响。二段磨矿细度试验给矿为一次磨选粗尾矿，二段磨矿细度试验采用1次浮选流程，氧化钙用量为500g/t，丁基黄药用量为50g/t，2#油用量为30g/t。综合考虑浮选指标和磨矿成本因素，确定二段磨矿细度为-0.074mm占87%。
在条件试验和开路试验基础上进行了浮选闭路试验，试验流程及条件见下图，图中所示的闭路流程处理矿石，获得的综合精矿金品位为 41.77g/t、回收率为 86.51%，试验指标较好。
阶段磨浮工艺流程在一段磨矿细度为-0.074mm52%、二段磨矿细度为-0.074 mm87%、用氧化钙调矿浆 pH 值=8.0、丁基黄药用量为 150 g/t，2# 油用量为 95 g/t情况下，闭路试验获得的综合精矿金品位为 41.77 g/t、回收率为86.51%。
对于该细粒浸染型难选金矿石，阶段磨矿阶段选别工艺流程回收效果较好，金回收率提高约8个百分点，可显著提高企业的经济效益。