氧化金矿是指含金矿石在地表或近地表氧化带中，矿石因暴露在氧气或其他氧化剂下发生氧化反应而形成的矿石。由于其性质复杂，选矿工艺需结合具体矿物组成进行优化。常见选矿方法包括重选、浮选、氰化及堆浸，或将多种方法联合使用，以提升金回收率。
重选法是一种利用矿物密度差异分选的物理选矿方法，常用于氧化金矿的预处理。矿石经破碎和磨矿后，通过设备如摇床、跳汰机或离心浓缩器进行分离，以获得富金精矿。重选法具备成本低、流程简单的优势，但对矿石品位和粒度要求较高，是处理氧化金矿石的常用高效工艺。
浮选法是一种通过矿物表面物理化学性质差异进行分选的选矿方法，氧化金矿由于缺少金颗粒浮选的载体，通常浮选效果不佳。
氰化法是提取氧化金矿的常用方法，特别适用于细粒、高品位的氧化金矿石。矿石经磨碎后，与氰化物溶液(如氰化钠)在碱性条件下混合，在碱性条件下通过浸出反应使金溶解为金氰化物。随后，通过活性炭吸附或锌沉淀法回收溶解金。氰化法具有高回收率，能够提取细小金颗粒，但氰化物为有毒物质，必须严格实施安全措施和环境控制，以确保安全处理和处置氰化溶液。此法广泛用于中小型氧化金矿石的开采。
堆浸法是一种常用于处理低品位氧化金矿的提金工艺。基本流程包括筑堆、滴淋(喷淋)浸出、贵液收集和金回收。矿石首先破碎并筛分至-10mm至-20mm粒度后，堆放在防渗膜铺设的堆浸场上，采用分层或斜坡筑堆，确保矿堆具有良好的渗透性，以便浸出液均匀渗透并与金矿石充分接触。随后，用氰化物溶液或稀硫酸喷洒矿堆，金通过浸出液溶解并渗透至矿堆底部。通过集液系统收集含金溶液，接着采用活性炭吸附法将金从溶液中提取，再通过解吸和电解过程回收金。
堆浸法具有低投资、操作简单、适应性强等优点，尤其适合大规模提取低品位金矿石，但矿石粒度过细可能会影响浸出效率。
氧化金选矿工艺需根据矿石的具体特性来选择合适的提取方法。选矿方法的选择受矿石的矿物学特征、金品位、可用设备和技术的影响，同时还要考虑经济可行性等因素。在实际操作中，为了提高金的回收效果，需进行选矿试验，以应对不同矿石的特性并优化整体回收率。