锡矿浮选工艺通常用于处理那些粒度低于19μm的锡矿物，大于19μm的锡矿可选用锡矿重选法。浮选法是回收细粒锡矿物的主要途径，本文将为您介绍锡矿浮选工艺流程及设备。
锡矿浮选常见的工艺流程是，破碎筛分→预选→浮选。
破碎筛分：将原矿破碎至20mm，后经筛分分成20～4和4～0mm两个粒级。
预选：将20～4mm矿石进入重介质旋流器预选，再经一段棒磨后采用跳汰机预选，跳汰尾矿用2mm振筛筛除+2mm作为废弃尾矿，-2mm进入摇床选别。
浮选：将跳汰和摇床精矿分别进行磨砺后，在进行混合浮选，混合浮选尾矿进行摇床选别产出合格锡精矿。 混合浮选精矿再经细磨进行铅锌分离浮选，并分别产出铅锑精矿和锌精矿。
锡矿浮选工艺所采用的锡矿选矿设备包括各类型吸气机械搅拌式浮选机(SF型浮选机、BF型浮选机、JJF型浮选机)和充气机械搅拌式浮选机(KYF型浮选机、XCF型浮选机)。
值得注意的是，由于锡矿细粒浮选存在矿粒表面积大、药剂消耗量大等问题。目前，我们可在浮选前对细粒锡矿物进行预处理，或使用有效的浮选药剂和设备组合，以改善锡石细粒浮选效果的方法。
因此，在选择锡矿浮选机前，锡矿选矿厂可考虑选择KYF浮选机与XCF浮选机组成的联合机组。其中，XCF作为吸入槽，KYF作为直流槽搭配使用，实现水平配置，无需配备泡沫泵;U形槽体使浮选距离尽可能缩短，矿浆流向槽底，转子抽吸至叶轮与定子的间隙，有利于粗重矿粒返回叶轮区进行再循环，避免矿砂堆积、减少矿浆短路现象。KYF浮选机与XCF型浮选机所构成的联合机组，大大减少了设备管理与维护作业，降低了系统能耗与投资成本，明显提高了细粒锡矿的选矿效率。
以上是锡矿浮选工艺流程和浮选设备的介绍，常规的锡矿浮选工艺存在矿粒表面积大、药剂消耗量大的问题。解决方法可参考文章：提高锡精矿浮选效果的两种方法。