金矿浮选法的原理是利用浮选药剂来调节入选矿物和浮选介质的物理、化学性质，从而扩大金矿物与其它脉石矿物之间的疏水性差异，进而实现金与脉石的分离。金矿浮选法可以把金尽可能地富集到硫化矿物精矿中，且有利于实现矿物资源的综合回收。
那么，在实际生产中，浮选法适合哪种金矿石的回收呢?五种常见的金矿浮选工艺流程是怎样的呢?
在生产实践中，当含金矿石具有以下特点时，可考虑采用浮选法进行选别：
■ 金和硫化物紧密共生的矿石;
■ 虽然大部分金不与硫化物共生，但矿石中含有相当量的金属硫化物已生成含金硫化物的稳定泡沫;
■ 矿石不含有硫化物，但含有大量的氧化铁(如铁帽)，此时赭石泥可起到稳定泡沫的作用;
■ 矿石中不含有硫化物或氧化铁，但含有能进入泡沫且能使泡沫稳定的矿物(如绢云母);
■ 纯的石英质金矿按一定比例预先与硫化物矿石混合，或添加3%左右的金属硫化物，或选择适当的浮选药剂以便能形成稳定的泡沫;
■ 金矿石中的主金属(铜、铅、锌等)已用浮选法进行回收，尾矿需进行氰化处理。
一般而言，金粒较细、可浮性好的硫化物含金石英脉矿石、含多种有价金属(如铜、铅和锌)的含金硫化矿石和含石墨的含金矿石都适宜采用浮选法进行回收。
浮选工艺流程的选择通常是根据金矿石的性质以及产品的规格要求来确定的。由于浮选法只能将金尽可能地富集到各种硫化矿物精矿中，而不能终获得成品金，因此不少选矿厂会将浮选法与其他选矿工艺法构成联合工艺流程使用。
常见的金矿石浮选工艺流程主要有以下几种：
将含金石英脉的硫化矿经过浮选得到少量精矿，再进行氰化处理。相较全泥氰化流程，浮选精矿氰化流程无需将全部矿石细磨，动力消耗少，厂房面积小，基建投资少。
该工艺流程常用来处理难溶的金-砷矿石、金-锌矿石和硫化物含量特别高的金-黄铁矿等，其焙烧的目的是去除氰化过程有害的砷、锑等元素。
绝大多数含金多金属硫化矿会采用此工艺流程进行选别。浮选此类矿石时，金会进入与其共生密切的铜精矿或铅精矿中，产品为铜金精矿或铅金精矿，然后将浮选得到的铜金精矿、铅金精矿送冶炼厂熔炼，在冶炼过程中回收金。
此工艺流程适用于选别蹄化金、磁黄铁矿、黄铜矿及其他硫化矿物的石英硫化矿石或含金黄铁矿和磁黄铁矿矿石。矿石中易浮的硫化金先作为精矿产出，然后为暴露硫化矿或碲化物中的金银矿，采用焙烧后再氰化处理。因浮选后的中矿、尾矿中通常含有较高金银，此时也需要进行氰化处理。
当用氰化法不能完全地回收矿石中与硫化矿物共生的金时，采用氰化处理后再进行浮选，可以大大提高金的回收率。
生产中，金矿选矿工艺流程取决于矿石中的金与其他有价组分的赋存状态和嵌布特性，以及矿床的储量规模、建厂条件和投资预算。任何一种含金矿石都各有其特性，即使同一矿床，深部和浅部的矿石性质也有差异，因此选别方法也会不同，而科学、合理的金矿浮选工艺流程必须经过选矿试验方能确定。
除了浮选法，氰化法选金也是很常用的金矿选矿工艺，想了解这种工艺请参考文章：氰化法提金：常见的四种氰化浸出选金工艺。