锂辉石生产碳酸锂工艺流程,分为这两步

发表于:2022-11-15 15:27:08 浏览次数:
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近几年来,锂盐、锂矿(锂辉石矿、锂云母矿)价格一路高歌,在新能源汽车占有率不断攀升的背景下,锂甚至被称为新能源时代的“白色石油”。试问在这个“拥锂为王”的年代,哪一个矿业人不想抓住红利期大干一场?但是,光有想法、魄力还不够,提锂技术的加持才能让你独占鳌头。如果你有锂辉石矿,你知道如何加工成碳酸锂吗?本文将为您介绍锂辉石生产碳酸锂工艺流程,关键步骤只有两步。

锂辉石矿

第一步,锂辉石提纯成锂精矿

锂辉石LiAl[Si2O6]中的Li2O含量高达8.03%,锂辉石精矿一般含Li2O为6.3~7.5%。实际上通常含量在2.91~7.66%范围。将锂辉石矿中的脉石矿物和杂质含量降低,提高Li2O的含量,就是锂辉石提纯。一般来讲锂辉石提锂工艺包括手选法、浮选法、磁选法等。但实际情况是,锂辉石的矿物组成复杂,仅用一种选矿工艺无法达到理想的锂精矿指标,所以常使用联合法来完成锂辉石提锂的流程。

锂辉石浮选

常用的锂辉石选矿工艺流程有如下两种:

1、浮选-磁选法联合工艺

浮选-磁选联合工艺适用浮选法后得到的锂精矿含铁较多时,为获得低铁锂辉石,可后续采用磁选法,提高锂精矿质量。

其中浮选法常用两种,正浮选和反浮选。

正浮选提锂

正浮选是指优先浮选锂精矿的流程,将细磨的锂矿石矿浆加入氢氧化钠进行搅拌、擦洗去除表面的杂物,然后用油酸及其皂类作为捕收剂,在酸性介质中将矿粒浮入泡沫产品中,之后得到锂精矿,精矿进一步加工处理,就可以制备为电池中使用的碳酸锂。

反浮选提锂

反浮选是指在细磨的锂矿石矿浆中,在石灰调节的碱性介质中,加入糊精、淀粉类的调整剂抑制锂精矿,然后用阳离子捕收剂将硅酸盐类脉石矿物浮出的选别方法,反浮选法中,留在槽内的产品为锂辉石精矿。

锂辉石磁选

2、重选-浮选-磁选联合法

根据锂辉石与脉石矿石的密度差,先将粒度较粗的锂矿进行分选,需注意的是:当锂辉石与脉石密度差大于0.2~0.5g/cm3时,适合采用振动台或跳汰机分离。当密度差小于0.2~0.5g/cm3时,可采用重悬法进行分离。重选后的锂矿经过脱泥处理,可进入到浮选阶段,浮选后的锂精矿,再进一步除铁杂质,提高锂精矿品质,最终得到高品位精矿。

第二步,锂精矿生产碳酸锂

碳酸锂生产工艺流程是将锂精矿进行转型焙烧、酸化焙烧、浸取、净化处理、浓缩处理、沉锂处理、清洗、干燥处理、粉碎、包装加工而成。具有产品质量稳定,生产工艺简单,充分利用资源,成本低等特点。适宜锂离子电池原材料的生产应用。

加工碳酸锂的回转窑

碳酸锂生产工艺流程的基本原理是在于硫酸与锂辉石在250~300°C下发生置换反应,生成硫酸锂。这一反应只能发生于结构较为疏松的锂辉石,先将选矿获得的锂辉石精矿,在回转窑中高温焙烧,冷却后与足量的硫酸混合,送入250°C酸化回转炉中进行硫酸焙烧。冷却后水浸,加石灰石控制PH 值,得到含 10%左右的粗锂液,用石灰调 PH 至 11,加碳酸钠除钙、镁、铁、铝等杂质。清液蒸发称含20 左右的硫酸锂净化液,加入碳酸钠沉淀成碳酸锂。离心脱水,得到碳酸锂产品,回收率在 90% 左右。

电池级碳酸锂

碳酸锂生产工艺流程生产碳酸锂收率较高,将锂辉石与硫酸盐混合烧结生产,在一定温度下混合烧结,经一系列物理、化学反应后,所配入的硫酸盐中的金厲元素,将矿石中锂置换生成可溶性的硫酸盐,主要杂质则生成难溶于水的化合物,然后将烧结后的熟料浸出分离,锂离子进入溶液,经净化、浓缩、沉淀后得到碳酸锂产品。

碳酸锂价格

经过上述两个步骤,就完成了从锂辉石到碳酸锂的加工工艺流程。工业级碳酸锂进一步加工可得氢氧化锂、电池级碳酸锂、氯化锂和高纯碳酸锂,用于不同的行业。2020年~2022年,碳酸锂均价呈现不断上升的趋势(见上图),据了解,以现有的生产速度,到2025年,我国碳酸锂紧缺的现象将得到缓解,所以说,目前正是投资锂矿的好时机,心动不如行动,快来咨询吧!(鑫海矿装:15311826765)


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