氧化铜矿作为铜资源的重要组成部分，其高效回收对于保障铜矿资源的供给具有重要意义。然而，由于氧化铜矿特殊的矿物晶体结构，其浮选过程面临诸多挑战。本文综述了氧化铜矿浮选技术的研究进展，重点探讨了捕收剂的优化、矿浆pH值的调控、活化剂的应用以及混合用药策略，旨在为氧化铜矿的高效浮选提供理论与实践指导。
铜作为一种广泛应用于电气工业、机械制造、交通运输等领域的关键有色金属，其需求随着清洁能源产业和新能源汽车产业的快速发展而日益增长。氧化铜矿和混合铜矿约占世界铜资源总量的1/4，每年从氧化铜矿中提取的铜产量占铜总产量的1/3左右。因此，氧化铜矿的高效浮选技术对于全球铜资源的可持续开发具有重要意义。
氧化铜矿的浮选主要分为直接浮选和硫化浮选两种方法。直接浮选采用的捕收剂包括脂肪酸及其皂类、羟肟酸、螯合剂等，但这些捕收剂成本较高。硫化浮选法通过在浮选矿浆中加入硫化剂对氧化铜矿物进行表面改性，实现疏水捕收，但存在硫化效率低、药剂用量大等问题。
捕收剂的选择和用量对氧化铜矿的浮选效果具有决定性影响。研究表明，单一苯并三唑对铜的捕收能力强于丁铵黑药。在实际应用中，采用丁铵黑药和苯并三唑混合用药的选别效果优于单一用药，混合药剂的合适用量和配比需通过试验确定。
矿浆pH值对铜的浮选行为有显著影响。试验结果表明，丁铵黑药和苯并三唑适宜在pH=9左右的矿浆中浮选铜。因此，在浮选过程中精确控制矿浆pH值对于提高铜的回收率至关重要。
活化剂如硫化钠的添加可以显著提高丁铵黑药和苯并三唑浮选铜的回收率。通过优化活化剂的用量，可以在不增加过多成本的前提下，有效提升浮选指标。
采用丁铵黑药和苯并三唑的混合用药策略，可以实现氧化铜和硫化铜矿物的一起选别，提高铜的总回收率。混合用药的用量、配比以及矿浆pH值的优化是实现高效浮选的关键。
氧化铜矿的浮选技术是一个复杂的过程，涉及捕收剂的选择、矿浆pH值的调控、活化剂的应用以及混合用药策略等多个方面。通过综合考虑这些因素，并进行系统的试验研究，可以实现氧化铜矿的高效回收。未来的研究应继续探索新型捕收剂、优化浮选工艺参数，并开发智能化浮选控制系统，以进一步提高氧化铜矿的浮选效率和经济性。