近年来，随着硫化铜矿石资源的不断开采，氧化铜和氧硫混合铜矿已成为重要的铜矿物资源。在氧硫混合铜矿中，当氧化铜和硫化铜连生紧密，可浮性接近时，单一的铜精矿可以通过同步浮选的方式获得。但对于可浮性较差的铜矿石，则要采取异步浮选工艺，即先获得硫化铜精矿后再从尾矿回收氧化铜矿物。本文以云南某氧硫混合铜矿为例，介绍异步浮选工艺。
原矿中可利用的有价元素主要为铜、铁、金，硫品位较低，不具备回收价值。矿石中硫化铜占43.36%，氧化铜占 55.75%，其中结合氧化铜相的分布率达到26.55%。脉石矿物中氧化钙的含量达到12.11%，铁的含量为15.68%，硫含量也有1.93%。该矿属“三高”型极难选的混合铜矿，氧化率高、结合率高、钙镁含量高。
硫化铜和氧化铜的含量分别为43.36%和55.75%，其中结合氧化铜的含量达到26.55%。矿石氧化率较高，如采用直接浮选法，仅能回收硫化铜中的铜矿物，回收率较低，对于氧化铜的回收需采用硫化剂硫化后再加以回收，初步确定采用直接浮选+硫化浮选分别对铜矿物进行回收。
在进行选矿试验研究的过程中，进行了大量的条件试验，包括磨矿细度试验、捕收剂试验、氧化捕收剂试验、扫选次数试验、精选次数试验、异戊基黄药用量试验等得到以下结论：
磨矿细度-0.074mm 占90%、粗选一异戊基黄药200g/t、粗选二硫化钠400g/t，异戊基黄药200g/t、粗选三硫化钠100 g/t，异戊基黄药50 g/t、扫选一异戊基黄药200 g/t、扫选二LO18 1 200 g/t；可得精矿的铜品位、回收率分别为 9.64%、41.39%。
在进行大量的条件试验研究后，得到适合的开路试验工艺流程。为对拟定的开路浮选流程进行检查校核，确定可能实现的浮选指标，在开路试验的基础上进行闭路测试。
从闭路试验的结果可以看出，精矿中铜的品位为9.64%，铜的回收率为41.39%，这说明硫化铜和被硫化的易选氧化铜的浮选的效果较好，但精矿中的黄铁矿对铜的品位有较大影响；中矿1和中矿2 铜品位分别为1.19%和0.69%，铜回收率分别为3.26%和39.95%；尾矿为反浮选钙镁碳酸盐泡沫制品，含铜品位0.59%，铜回收率 15.40%。