说到金锑矿，一般的浮选工艺目标都是为了使金得到良好回收的同时，还能综合回收锑矿物。其实，很多锑金矿中不仅有金和锑两种金属矿物，我国的金矿石储量中，含泥量高、氧化程度高、微细粒浸染这一类型的金矿石还是比较丰富的。比如本文中处理的这种矿石，就包括黄铁矿、砷黄铁矿、毒砂及锑、铅、锌等，经过多方案的浮选实验，最终确定了金和锑的回收方法。
金锑矿
针对矿石性质特征，金呈包裹或浸染状主要存在于黄铁矿、毒砂、锑矿物及氧化铁矿物中，因此金的回收主要考虑较大限度的将这些载金矿物回收，同时综合回收有价锑矿物。目前国内的选矿厂大多采用锑砷金硫混合浮选流程方案，混合精矿直接作为金精矿产出。但金精矿中锑含里低，在产品销售时锑不能计价，资源综合利用率低，同时由于锑在金精矿中富集.导致金精矿品位也低。若想获得高含量锑精矿则需进一步将混合精矿进行锑一硫砷分离，但分离难度大、效果差，目前没有生产实例。试验研究探索了先浮锑再浮金砷硫的锑一硫砷金优先浮选工艺流程、锑硫砷金混合浮选、泥砂分选、硫砷金一锑优先浮选工艺流程多种不同方案，优先确定了锑一硫砷金优先浮选方案。
不同磨矿细度的浮选试验采用混合浮选方案进行，目的是综合考查锑、金在不同磨矿细度条件下综合回收指标。试验结果见图1、图2，结果表明，磨矿细度为-200目占82%时，可以获得高的锑品位和回收率，同样金的指标也较理想。
锑金矿浮选项目现场
混合浮选考虑的是将所有含金的硫化矿、氧化矿一并浮选回收，尽可能的提高金回收率，在大量药剂条件的基础上进行载金矿物混合浮选开路、闭路流程试验。
综合条件混合浮选开路流程试验采用一次粗选两次扫选三次精选选矿工艺，试验结果见表2。
在开路试验基础上进行了锑金混合浮选闭路流程试验，采用一次粗选两次扫选三次精选.中矿顺序
返回到上一作业选矿工艺，试验结果见表3。
由表2试验结果表明，闭路试验获得的锑金混合精矿产品中，金锑的含量都较低，混合精矿在销售时锑不能计价。
优先浮选方案分别采用优先浮锑再浮金砷硫、优先浮金砷硫再浮锑浮选工艺试验研究、泥沙分选锑一金砷硫优先浮选试验研究。
试验研究的关键在于优选选择性好的锑浮选药剂，将金在锑情矿中的损失降至更低，浮选获得可以作为产品销售的锑精矿产品;金砷硫的浮选关键在于提高金在精矿产品中的含量及产品回收率，不仅考虑将含金的硫化矿回收，还考虑将含金氧化矿回收。在大量的浮选锑以及浮选金砷的药剂条件试验基础上，分别进行锑一金砷硫优先浮选开路流程试验.闭路流程试验.锑浮选采用一粗四精一扫.硫砷金浮选采用二粗三精一扫选矿工艺，中矿按顺序返回。开路试验试验结果见表4;闭路试验工艺流程及药剂制度见图3.试验结果见表5。
表4试验结果表明，采用锑一金砷硫优先浮选工艺，开路试验获得锑精矿品位为49.6%，回收率为56.3%;金精矿品位为65.23%.回收率52.91%。
表5结果表明，锑一金砷硫优先浮选方案可以获得锑精矿含Sb 50.89%,锑回收率78.77%;金砷硫精矿中含Au 60.89 g/t，金回收率81.97%。
由于一部分载金矿物可浮性较好，因此将这部分硫化矿优先浮选后再加活化剂浮选回收锑矿物，试验结果见表6。
由于矿石中的泥含旦较高，因此我们将原矿石筛分脱除矿泥后，泥砂分别浮选。粗粒级矿砂采用锑一金砷硫优先浮选工艺试验结果见表6。
锑砷硫金混合浮选和锑优先浮选两种选矿工艺流程方案的试验指标比较.混合浮选工艺可以获得较高的金精矿品位，但是锑精矿品位及锑精矿回收率和金回收率较低，一部分锑在锑与砷硫金分离时损失在砷硫金精矿中;锑优先浮选工艺获得的金精矿品位稍低，但是金的回收率高很多，而且锑精矿品位及锑精矿回收率都高很多。对两个流程方案从流程结构分析，难易程度相差不大，但在实际操作上混合浮选的操作难度较大，现场操作较难控制，而且药剂用量大、选矿成本较高，因此我们确定选择锑一金硫砷优先浮选工艺方案。泥砂分选也可以获得良好的试验指标，但是泥砂分选工艺较复杂要脱泥后分别浮选.从生产成本及管理角度来考虑，我们认为该流程方案不可取。
对于矿石中含泥高，矿石品种多.氧化程度高的复杂难选金矿石，采用锑一金砷硫优先浮选方案比锑金砷硫混合浮选方案、砷硫金一锑优先浮选方案、泥砂分选方案可以获得更好的选矿指标，不仅金精矿品位高，金的回收率也高，而且还可以综合回收锑获得可以销售的锑精矿产品，锑梢矿中的金损失率低。选矿工艺流程简单.易于生产实施。
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