萤石重晶石选矿工艺流程,萤石与重晶石伴生如何分离?

发表于:2020-12-09 浏览次数:
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萤石与重晶石伴生的矿石在我国非常常见,储量也很丰富,由于萤石和重晶石的可浮性相近,所以分离难度大。如何实现二者分离,又不造成资源浪费是关键。本文为您介绍萤石重晶石选矿工艺流程,根据矿石性质,合理调整浮选药剂可获得精矿。

萤石重晶石浮选工艺流程

萤石与重晶石伴生如何分离

该矿石的主要矿物包括萤石、重晶石和方解石,三种矿物的可浮性均相近,总含量超过90%。为了实现萤石与重晶石的分离,需要通过抑制剂,当需要浮选萤石矿时,应抑制重晶石;当需要浮选重晶石是,应加入抑制剂来抑制萤石。

此萤石矿选矿工艺通常将萤石与重晶石混合浮选后再分离,浮选过程采用油酸作捕收剂,得到混合精矿后,可以通过正浮选或反浮选获得萤石精矿。

萤石重晶石选矿工艺流程

1.磨矿

首先要取代表性矿样进行实验,确定磨矿的细度。实验数据表明,随着磨矿细度为-200目的占比逐渐上升,萤石和重晶石的品位略有下降,回收率略有上升。由此确定了矿石的磨矿细度为-200目占80%。

生产中采用两段磨矿,一段磨矿用格子型球磨机,二段磨矿用溢流型球磨机,根据每天的处理量来确定球磨机型号。

磨矿设备

2.混合浮选

混合浮选试验的目的是确定精矿和尾矿的品位、产率以及回收率,具体的试验结果由下表可知,混合浮选尾矿中56.92%为有用矿物,其余为脉石矿物。

生产中混合浮选设备为浮选机,这一阶段应加入油酸作为捕收剂,得到混合浮选的精矿。

混合浮选

3.分离粗选

混合浮选后得到的矿浆是混合了萤石矿和重晶石的矿浆,这一步是关键的一步,就是将二者分离,这时候可以通过加入抑制剂,分别浮选萤石矿和重晶石。分离粗选的试验结果见下图:

分离粗选试验结果

4.萤石、重晶石精选

经过了上面的混合浮选和分离粗选阶段,就到了萤石和重晶石的精选阶段。分离浮选尾矿及萤石精选中矿l、2、3和4为入料进行重晶石浮选试验,试验流程见图2,结果见表。由表可知,入料通过活性炭脱药重新调浆后,采用简短的浮选流程,可获得较高质量的重晶石精矿。

萤石矿精选试验结果
分离浮选尾矿及中矿

5.闭路试验

闭路试验流程见图。闭路试验获得了满意的试验指标:萤石精矿CaF品位为97.84%,回收率为84.83%;重晶石精矿BaSO品位为92.68%,回收率为80.67%。

萤石矿精选

以上就是萤石重晶石选矿工艺及二者分离方法,不同的矿物用到的选矿方法不同,任何选矿工艺的确定都应遵循选矿试验,特别是对于多种矿物嵌布伴生的矿石,更需要经过严谨的试验来确定选别工艺,避免资源浪费和节约投资成本。

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