300吨氧化铜选矿工艺、设备配置

发表于:2021-11-10 16:46:24 浏览次数:
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铜是由硫化铜矿和氧化铜矿经选矿提炼出来的,氧化铜实际上是硫化铜矿的缓慢氧化变质生成的。因此,氧化铜矿的选别难度更大,目前常用的仍然是浮选法。本文将为您介绍日处理300吨氧化铜矿的选矿工艺及选矿设备配置。

氧化铜矿

氧化铜矿分类

氧化铜矿按其成分可分为游离氧化铜和结合氧化铜。游离氧化铜是指呈单独状态存在的氧化铜矿物,所有游离氧化铜均能溶于氰化物溶液中,所以可浮性较好,选别难度不大,采用直接浮选法即可。

结合氧化铜是指铜与脉石(例如氢氧化铁)胶结在一起,成某种形态存在的氧化铜矿物。结合氧化铜不仅成分复杂,而且铜与脉石的胶结状态也是多样的,包括以机械方式成为脉石中极细分散的铜矿物之包裹体,也可以是化学方式成类质同象,也可以成吸附型的色染体,所有的结合氧化铜均不能溶于氰化物溶液中。

结合氧化铜的浮选方法较为复杂,常用的方法有硫化浮选法、水热硫化浮选法、脂肪酸法等。

氧化铜矿选矿生产线

氧化铜矿选矿工艺流程

氧化铜的选矿工艺流程可分为以下几个步骤

1.破碎筛分

氧化铜矿石进入颚式破碎机进行破碎,出来的一级破碎物料再次进入颚式破碎机破碎为二级破碎物料,二级破碎物料被输送到振动筛进行筛选,符合要求的物料则被筛分出来由输送机送到料仓进行下一步工序。

2.磨矿分级

破碎后的氧化铜矿物进入球磨机研磨,由球磨机出来的矿浆进入到螺旋分级机进行粒度分级,螺旋分级机将不合格的物料向上送至球磨机再次研磨。

3.浮选

合格的矿浆物料进入到搅拌桶内,物料在搅拌桶内进行充分搅拌,搅拌过后的物料进入到浮选机进行浮选,矿浆和药剂在浮选机内充分反应后产生大量的泡沫,含有矿物的泡沫被转动的刮料板送到泡沫槽进入到下一步工序。

4.脱水

尾矿被输送到其它地方进行处理,精矿则被送到浓缩池进行浓缩沉淀,浓缩沉淀后的物料再经过晾晒烘干便可得到成品铜矿粉。

氧化铜浮选设备

300吨氧化铜矿设备配置

从上面的工艺流程可以看出部分设备,常用的氧化铜选矿设备包括颚式破碎机、振动筛、球磨机、分级机、搅拌桶、浮选机、浓密机、脱水烘干设备等。因为该选厂的处理量为每天300吨氧化铜,根据处理量再进行设备型号的选择,以及台数的配置。具体的配置可参考下表:

序号工艺阶段设备名称规格型号数量(台)
1给矿阶段槽式给矿机980×12401
2给矿阶段摆式给料机600×6001
3破碎筛分颚式破碎机PE400×6001
4破碎筛分颚式破碎机PEX250×10001
5磨矿分级圆锥球磨机GZM2100×35001
6磨矿分级螺旋分级机FLG-15001
7浮选阶段搅拌桶2000×20001
8浮选阶段浮选机SF-2.818
9浓缩脱水浓密机
1
10浓缩脱水过滤机
1
11输送设备皮带运输机
若干
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