锡矿选矿因其共生、伴生矿物的不同，选矿方法也不相同，本文介绍锡矿石、锡石多金属硫化矿、砂锡矿的选矿方法。
锡矿石的密度比共生矿物大，因此在很长一段时间，锡矿选矿方法以重力选矿为主，但是，随着易选锡矿石越来越少，入选矿石中锡石粒度不断变细，因此出现了锡石浮选工艺。此外，由于锡矿物中往往有各种氧化铁矿物存在，如磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿等，这些矿物用浮选和重选均不能与锡石很好地分离，因此近年来在锡矿选矿流程中又出现了磁选作业。
锡矿石常用浮-重联合选矿方法，其工艺流程是：原矿碎至20mm，一段闭路磨矿至0.074mm(200目)占 60%～65%，混合浮选一粗二扫一精;铜硫分离磨至0.074mm占95%一粗二扫三精，产铜精矿、硫精矿;混合浮选尾矿再选硫化物后上重选。
该矿石包含锡、铅、锑和锌品位高，且含硫、砷、镉、铟、银和金可综合回收的伴生元素及稀贵金属元素。该矿石的矿物种类及多而且组成的部分也是非常复杂的，选矿的难度也是非常之大的。
经过重点科技攻关，采用磁—浮—重和磁—重—浮—重两大类原则流程进行扩大试验，取得了较好的分选指标。
磁—浮—重选矿方法为：硫化矿浮选采用优先混浮分离工艺，获得锡、铅、锑和锌回收率分别为78.11%、85.59%、82.63%和 81.65%。
选矿流程如下：
→将原矿碎至-20mm后经筛分分成20～4和4～0mm两个粒级，20～4mm进入重介质旋流器预选。
→重介质旋流器重产品经一段棒磨后采用跳汰预选，跳汰尾矿用2mm振筛筛除+2mm作为废弃尾矿，-2mm进入摇床选别。
→跳汰和摇床精矿及中矿按品级 分成富贫两系统，分别进行再磨并进行混合浮选。
→混合浮选尾矿进行摇床选别产出合格锡精矿;混合浮选精矿再经细磨进行铅锌分离浮选，并分别产出铅锑精矿和锌 精矿。
→重选矿泥进入Φ300mm旋流器，溢流再经Φ125和Φ75mm水力旋流器组脱除细泥，沉砂经浓缩、浮选脱硫后进行锡石浮选。
新路锡矿是广西平桂矿务局所属的主要锡矿之一，其砂锡矿分残坡积砂锡矿和冲积砂锡矿两种类型。前者品位高、储量大，呈块状、囊状和串珠状分布;后者品位较低，分布面广，矿体比较复杂。
由于锡石在大于5mm和小于5mm粒级中的嵌布特性有一定的差异，因此以5mm为界粗细分选。
+5mm的粗砂经棒磨机后进行两次跳汰选别，第一次跳汰的尾矿用摇床扫选，得到锡品位8%～9%的粗精矿进入二段磨。
-5mm的细砂，用Φ600mm旋流器分级，其沉砂经 两次跳汰选别，其溢流再用 Φ400mm旋流器分级并用摇床选别。