硅质岩型萤石矿浮选工艺流程

发表于:2023-04-19 16:58:15 浏览次数:
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我国萤石矿资源十分丰富,据2021年统计数据表明,我国萤石资源储量仅次于墨西哥,位居世界第二。虽然我国单一萤石资源的品质较高,相比其它国家的来说,杂质含量更少,品位更高。但是,随着近年来不断开采,萤石富矿越来越少,更多的是贫矿资源。今天我们就介绍一种品位较低的硅质岩型萤石矿,一起来了解这种萤石矿的浮选工艺流程。

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什么是硅质岩型萤石矿?

我国萤石矿床划分为热液充填型、沉积改选型和伴生型三种类型。硅质岩型萤石矿是沉积形成的,属于沉积改选型萤石矿。其中萤石一般呈细粒浸染状、胶结物状、条带-微层状、团块状、扁透镜状分布于页岩、云母石英片岩、石英岩等硅质岩中。

这种矿石原生矿泥较多,嵌布粒度不均匀,使用常规浮选方法得到的精矿二氧化硅含量较高,可采用在磨矿阶段加入药剂预处理的方法进行改善,再进行浮选,能够有效抑制该类矿物中的硅酸盐脉石矿物。

硅质岩型萤石矿浮选工艺流程

1、破碎磨矿

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硅质岩型萤石矿原矿经槽式给料机给入颚式破碎机,经颚式破碎机进行粗碎,粗碎后送入圆锥破碎机进行细碎;

破碎后的萤石矿由振动筛进行筛分,粒度合格(20mm内)的物料进入磨矿阶段,不合格物料返回圆锥破碎机继续破碎;

磨矿阶段由球磨机和螺旋分级机配合,最终将萤石矿的粒度磨至0.074~0.4mm,即可进入浮选阶段。

2、浮选阶段

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硅质岩型萤石矿的杂质主要包括重晶石、石英和硫化矿,选矿提纯的目的就是去除这些杂质,提高CaF2的含量,进而提升精矿品位。不同杂质具体的浮选方法如下:

(1)萤石与重晶石的分离

一般将萤石与重晶石混合浮选,然后进行分离,混合浮选时用油酸作捕收剂得到混合精矿,混合精矿分离可正浮选或反浮选得到萤石精矿。

(2)萤石与石英的分离

用脂肪酸捕收萤石,水玻璃抑制石英。水玻璃用量要控制得当,少量对萤石有活化作用,但对石英抑制作用不够,过量会抑制萤石。有时为了增强水玻璃对石英的抑制作用,还会添加某些多价金属离子,不仅对石英而且对方解石也有抑制作用。

(3)萤石与硫化矿的分离

含硫化矿的萤石,一般用黄药捕收剂将硫化矿浮出,然后再加脂肪酸类捕收剂浮选萤石,还可在萤石的浮选作业中,加入少量硫化矿物抑制剂来抑制残留的硫化矿物,以保证萤石精矿的质量。

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3、浓缩脱水

经过多次反复浮选(通常为一次粗选两次扫选多次精选),得到高品位萤石精矿,此时,将萤石精矿送入高效浓缩机进行沉淀浓缩;

浓缩后底流进入圆盘过滤机进行过滤脱水,可根据实际需求增加烘干作业。

以上就是硅质岩型萤石矿的特点和浮选工艺流程。随着新能源产业的不断发展,萤石提炼出来的氟被应用于更多高端产业,如用于生产六氟磷酸锂、PVDF、石墨负极、光伏面板等。我国萤石产量始终居于世界前列,未来,对于萤石矿的开发方向,应该是避免过度开采,并不断精进选矿技术,能够使有限的萤石矿资源更大限度地加以利用。

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