我国重晶石矿贫矿多富矿少，想要提升重晶石品位和纯度，在工业上或生活上加以利用，就要提升重晶石的比重和纯度。这就需要建立重晶石选矿生产线，利用重晶石选矿设备来达到提纯的目的。这里为您介绍重晶石选矿工艺及常用的选矿设备。
重晶石选矿主要的工艺有重选和浮选。重选工艺是利用重晶石与脉石矿物的比重不同，对其进行提升品位和提纯的，而浮选则适用于处理嵌布粒度细的重晶石，利用矿物可浮性来进行分选。
重选流程简单，经常用到的重晶石选矿设备有颚式破碎机、圆振动筛、螺旋分级机、跳汰机、水力旋流器、脱水筛等，有时还会用到重介质分选机、摇床、螺旋溜槽等。
浮选流程相对复杂，用到的设备也更多一些，常用的设备有：颚式破碎机、振动筛、球磨机、分级机、搅拌槽、浮选机、磁选机（除铁杂质会用到）、浓缩机、烘干机等。
自然界中的重晶石按其形成方式可分为残积型、沉积型以及与硫化矿、萤石等伴生的热液型重晶石矿石。
残积型重晶石矿嵌布粒度较粗，分选简单，只需要重选工艺就可以达到提升品位的效果，常用的重选法有以下两种：
1.洗矿筛分→破碎→分级脱泥→重介质分选或跳汰分选
该流程是先将重晶石矿进行洗矿筛分，大块颗粒进入破碎机进行破碎，破碎后进行脱泥和分级，可根据破碎粒度选择重选设备，嵌布粒度小于2mm的，可用摇床或螺旋分级机、粒度小于20mm的用跳汰机、粒度小于50mm的用重介质分选(重介质转筒分选机)。精选前要利用水力旋流器进行脱泥，以保证选别效果。
以上流程可将重晶石的品位提升到88%以上，所需用水可循环使用，全程无需药剂，非常节能环保，处理量也很大。
重晶石选矿项目现场图
2.两段破碎→筛分→跳汰选矿→大颗粒再次破碎→脱水
该流程是将重晶石原矿先过两遍颚式破碎机，然后利用圆振动筛进行筛分，筛分后的重晶石分为三个粒级，0-6mm进入下动跳汰机料仓，6-50mm进入大颗粒跳汰机料仓，大于50mm的颗粒返回破碎机再次破碎，经过大颗粒跳汰机和下动式隔膜跳汰机分选后的物料经过脱水筛脱水分别输送至精矿场和尾矿场，选矿流程非常简单，选矿效率也非常高。
该流程工艺简单，易操作，无需采购过多设备，即可完成分选工作，但是弊端在于容易流失细颗粒。
对于嵌布粒度较细或是重选后的重晶石尾矿，由于颗粒较细，采用重选无法达到提升品位的目的，这时候就要用到浮选工艺了。
重晶石浮选工艺流程图
重晶石浮选一般要经历破碎→磨矿→搅拌→浮选→脱水→烘干，这样的流程，比重选工艺要复杂得多，但提升品位和纯度的效果也更好，浮选的过程中要用到捕收剂，胺类捕收剂捕收效率低，对矿泥影响极敏感，因此用阴离子捕收剂较为理想。通常在球磨机中添加NaOH调整pH值为8～10，水玻璃作为调整剂加入矿浆中，在固体浓度40%～50%的条件下用油酸类捕收剂进行浮选。
以上就是重晶石常用的选矿设备和选矿工艺流程，具体的选矿流程需要经过选矿试验才能确定，鑫海可为广大客户提供一站式服务，从选矿试验、工艺设计、设备选型、设备安装与操作、后期选厂的运维，我们都能做到提供专业指导，给出专业建议，确保达到选矿指标，为客户创造更大收益！