低品位铜矿的矿石类型极为多样，包括斑岩型、火山岩型等多种类型。这些矿石中的金属矿物及脉石矿物成分复杂。金属矿物含量通常占比较低，低品位铜矿的铜含量普遍较低，国内铜储量约为 3000 万吨左右，而矿石品位高于1%的仅占34%。
这种铜含量极低、矿石组成复杂的铜矿，为选矿带来了很大困难，如何突破这个困难，解决低品位铜矿选矿的难题具有重要意义。以下将详细介绍几种主要的低品位铜矿选矿工艺，及低品位铜矿选矿的新技术进展。
(1)硫化铜矿的浮选
硫化铜矿的浮选主要依赖于高效的捕收剂和起泡剂。常用的捕收剂包括Z-200和酯105等，这些添加剂无毒环保。浮选工艺通过调节浮选药剂的剂量和选择合适的浮选设备，可以在粗扫选阶段实现铜精矿的初步高效富集，并在精选流程中完成铜精矿的二次富集。
浮选工艺在处理硫化铜矿时，通过优化药剂配比和设备选择，可以有效提高铜的回收率和精矿品位。该工艺适用于处理粗粒级铜矿石，尤其在处理含泥量大的低品位铜矿石时效果显著。
(2)氧化铜矿的浮选
氧化铜矿的浮选通常采用脂肪酸类、胺类、螯合剂-中性油等捕收剂。氧化铜矿物先经硫化，然后加铜络合剂，造成稳定的亲油性矿物表面，再用中性油乳浊液盖在其表面，造成强疏水的可浮状态。
氧化铜矿的浮选工艺复杂，需要多步骤操作和多种药剂的配合使用。该工艺在处理低品位氧化铜矿时，能够有效分离铜矿物与脉石矿物，但工艺流程较长，能耗和成本较高。
(1)酸浸法
酸浸法适用于处理含酸性脉石矿物的氧化铜矿石，常用硫酸作为浸出剂。硫酸铜溶液经萃取富集后，通常用电积工艺生产阴极铜。酸浸法在处理低品位氧化铜矿时，具有设备简单、投资少、见效快等优点。然而，该工艺对矿石的酸性要求较高，且酸浸过程中产生的废水处理复杂。
(2)堆浸法
堆浸法是将矿石开采出来后，置于井下空场区域内或地表废石区域内，进而进行浸出操作。适用于处理未破碎或粗碎的含铜废矿、尾矿及贫矿。堆浸法工艺流程简单、生产成本低，但需要克服渗透性差、浸出液流通不畅等问题。该工艺在大规模处理低品位氧化铜矿时，具有显著的优势。
(1)磁选法
磁选法利用矿物的磁性差异，通过磁力将有用铜矿物与脉石分离。常用于磁性铜矿的精选。磁选法在处理含磁性矿物的铜矿石时，能够有效提高铜精矿的品位。然而，该工艺对矿石的磁性要求较高，且处理低品位铜矿的效果有限。
(2)电选法
电选法利用不同矿物在电场中带电性能的差异，通过电力作用将有用铜矿物从废石中分离出来。适用于处理细粒级或仅含微量铜元素的有色金属铜矿石。电选法在处理细粒级铜矿石时，具有高效、节能的特点。然而，该工艺对设备的精度和操作参数要求较高，且处理高品位铜矿时效果更佳。
跳汰机利用不同矿物密度的差异，通过水流、重介质或其他设备将铜矿石中的有用矿物从脉石中分离。重选工艺适用于处理粒度较大的铜矿石，尤其在处理含泥量大的低品位铜矿石时效果显著。然而，该工艺处理细粒级铜矿石时效率较低，且能耗较高。
低品位铜矿选矿工艺主要包括浮选、浸出、磁选、电选和重选等方法。在实际应用中，应先对低品位铜矿进行选矿试验，根据试验结果确定选矿工艺，才能避免资源浪费，获得预期收益。
低品位铜矿的选矿工艺始终处于不断研发和进展阶段。近年来，一系列创新技术正在推动低品位铜矿石的处理工艺向前发展。这些技术进步主要体现在以下几个关键领域：
通过分子层面的设计，新型浮选药剂能够针对特定矿物实现精准吸附，从而增强浮选的选择性。这些药剂不仅提高了浮选的效率，还因其表面活性而减少了对环境的破坏。在实际应用中，这些药剂显著提高了铜精矿的品质和回收率，同时减轻了对水体和土壤的污染。
选矿设备的自动化和智能化是提高生产效率的另一大要素。自动化控制系统能够实时监控选矿过程中的关键参数，并进行调节，确保工艺的稳定性。而智能化设备则利用机器学习和人工智能技术，对复杂的选矿过程进行精确控制，自动识别矿石特性并调整操作参数，以实现回收率和精矿品质的最大化。
通过高效的细磨设备，矿石被磨至理想的粒度，这有助于提高后续浮选的分离效率。这一技术要求设备具有高稳定性和耐磨性，以保证长期连续运行。例如，一家大型铜矿企业通过采用精细研磨技术，成功将铜精矿的品质从20%提升至25%以上，有效降低了杂质含量，提高了产品的纯度。
新型浓密机采用了更先进的压滤结构和自动控制系统，大幅提升了浆体处理能力。与旧型设备相比，新型浓密机在浓度控制、处理效率和运行稳定性方面都有显著提升。同时，先进的过滤技术，如膜过滤和真空带式过滤，在精选流程中也展现出了卓越的性能，能够充分脱水，提高过滤效率，降低能耗。
绿色药剂的开发和推广使用，基于环保原料，减少了有害化学成分的使用，实现了无毒害排放。这类药剂不仅减少了环境污染，还对生产设备具有较小的腐蚀性，从而延长了设备的使用寿命并降低了维修成本。此外，尾矿处理和综合利用的新途径也在不断探索中，通过物理、化学和生物手段，对尾矿中的有价值成分进行提取和再利用，同时减少了废弃物的堆存量。