铜在电力、电子工业、航天军事、建筑交通等方面应用广泛，是我国重要的战略资源。铜矿床类别主要包括斑岩型铜矿床、矽卡岩型铜矿床、火山岩型铜矿床等。我国矽卡岩型铜矿探明储量约占总储量的22.3%，规模较大，但是矿石性质复杂，选别难度较大。本文以一含钼高硫矽卡岩型铜矿为例，介绍矽卡岩型铜矿的选矿工艺流程。
某含钼高硫细粒嵌布矽卡岩型铜矿含铜0.42%、钼0.007%、硫11. 87%。目的金属主要为铜和钼，铜主要赋存在黄铜矿、辉铜矿及铜蓝中，铜在次生硫化铜中的分配率占37. 65%。
相较黄铜矿，辉铜矿及铜蓝嵌布粒度极细，约有40% -50%次生铜矿物嵌布粒度在20μm以下，铜矿物嵌布粒度整体不均匀，钼主要赋存于辉钼矿，其他金属矿物主要为黄铁矿、褐铁矿等，脉石矿物主要有透闪石、蛇纹石、绿泥石、闪石、钾钠长石、云母等，滑石含量相对较低。
对于高含硫铜矿石，常采用混合浮选及优先浮选流程，经过选矿试验结果对比，确定该矽卡岩型铜矿采用部分优先浮选流程，即阶段磨矿-优先浮铜钼-优浮尾矿强化细粒铜回收流程，原矿经粗磨后，采用选择性捕收剂回收钼矿物及粗颗粒铜矿物，粗磨浮选尾矿进行铜硫混选，铜硫混合精矿细磨分离回收细粒铜。
1、磨矿
经磨矿试验研究，综合考虑铜钼硫回收率，选择粗选磨矿细度为-74μm占65%。
2、粗选回收铜钼矿
在粗选回收铜钼矿的过程中，对捕收剂的种类和用量做了试验研究，选择KMY-2、Z-200、乙基黄药及丁基黄药四种药剂进行试验，试验结果表明，KMY-2对铜钼矿物显示出较好的选择性，铜钼回收率较高且硫回收率较低，因此选择KMY-2为部分优先流程粗选捕收剂。用量为粗选+扫选=（20+10）g/t。
3、铜钼混合矿再磨精选
铜钼混合矿再磨过程中加入石灰，根据选矿试验确定石灰用量为1200g/t，再磨细度为-74μm占80%。
经三次精选，以KMY-2、HCCL、石灰作为浮选药剂，最终获得铜精矿1。
4、铜硫混合矿浮选流程
上述粗磨浮选后的尾矿即为铜硫混合矿，经过选矿试验确定捕收剂为丁基黄药。经一次扫选一次粗选后，得到的精矿，进行再一次磨矿处理，再磨2石灰用量为2000g/t，再磨细度为-20μm占80%，经过三次精选获得铜精矿2，所得尾矿经过两次精扫选获得硫精矿。
该选矿流程可获得：
铜精矿1-Cu品位26.32%、回收率53.87%，Mo含量为0.58%、回收率为72.88%；
铜精矿2-Cu品位16.61%、回收率21.41%，Mo含量为0.019%、回收率为1.5%；
综合铜精矿-Cu品位为22.57%、回收率75.28%，Mo含量为0.36%、回收率75.28%。与混合浮选流程相比，次生、原生硫化铜均获得强化回收。
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